: +86 15874211461
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
.webp)
Taşlama Tekerleği Teknolojisindeki Gelişmeler
Hassasiyetin Motoru: Süper Aşındırıcılar ve Gelişmiş Taşlama Makineleri Üretimi Nasıl Yeniden Tanımlıyor?
Daha Fazla OkuOD taşlama, bir nesnenin dış yüzeyinde, nesnenin döndürülmesini sağlayan merkezler arasında gerçekleşen taşlama işlemidir. Merkezler, nesnenin döndürülmesini sağlayan, uç kısımlarında sivri noktalar bulunan elemanlardır. Taşlama tekerleği de nesneyle temas ettiğinde aynı yönde döner. Bu durum, temas anında iki yüzeyin zıt yönlere hareket etmesini sağlar; bu da daha pürüzsüz bir işlem ve tıkanma olasılığının azalmasına neden olur.
Dış taşlama makinesi, bir nesnenin dış yüzeyini şekillendirmek için kullanılan bir taşlama makinesidir. Dış taşlama makinesi çeşitli şekiller üzerinde çalışabilir; ancak nesnenin bir dönme eksenine sahip olması gerekir. Buna silindir, elips, kam veya krank mili gibi şekiller örnek verilebilir.
Silindirik taşlama, dört temel eylemden oluşur:
1、İş parçası sürekli olarak dönmelidir
2、Taşlama tekerleği de sürekli olarak dönmelidir
3、Taşlama tekerleği, iş parçasına doğru ve iş parçasından uzaklaşacak şekilde hareket ettirilmelidir
4、İş parçası veya taşlama tekerleği, diğerine göre hareket ettirilmelidir
Bu makine şu nesnelerin taşlanmasında kullanılabilir: Perçinler, nozüller, küçük miller ve küçük dış çaplı bileşenler.
| Teknik parametreler | Birim | ZH-01 | |
| Sıkıştırma çalışma çapı | mm | Φ1-25 | |
| Maksimum hareket mesafesi | Yatay | mm | 40 |
| Uzunlamasına | mm | 70 | |
| Çalışma kafası dönüş hızı | rpm | 0-180 | |
| Çalışma kafasının dönüş açısı | ° | ±5° | |
| Mil hızı | rpm | 7500 | |
| Mil motoru | HP | 0.75 | |
| Makine boyutları (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | mm | 600*500*1500 | |
| Makine ağırlığı | kg | 160 | |
| Çalışma aralığı | mm | Φ0.3-25 | |
Taşlama başlığı bölümü
Makine, minimum mil sapmasına sahip bir hassas mil kullanmaktadır ve standart bir taşlama tekerleği ile gelmektedir. Özel ihtiyaçlara göre özelleştirilmiş veya isteğe bağlı şekilli taşlama tekerlekleri de mevcuttur.
Sıkma parçası
İş parçası, yüksek hassasiyete sahip bir hassas kelepçe ile tutulmaktadır. Rulo kelepçeye kıyasla, bu kelepçe iş parçasının yüzey kalitesini garanti eder ve taşlama işleminden sonra herhangi bir kelepçe izi bırakmaz.
Çalıştırma kolu
Sol ve sağ yöndeki ilerlemeler bir el çubuğu ile kontrol edilirken, ön ve arka yöndeki ilerlemeler bir el tekerleği ile kontrol edilir. Bir konumlandırma cihazı ve hassas dijital ekranın yardımıyla taşlama tekerleğinin ilerlemesi hassas bir şekilde ayarlanabilir.
Dijital ekran bölümü
Makine, günlük taşlama işlemlerinin kontrolünde yardımcı olmak ve iş parçalarının hassas bir şekilde taşlanmasını sağlamak için 0,001 mm hassasiyetinde iki eksenli dijital bir ekran ile donatılmıştır.
Açı plakası
Makine, 45 derecenin pozitif ve negatif değerlerini kapsayan geniş bir açı plakası ile donatılmıştır; bu sayede farklı açılarda iş parçasının taşlanması ihtiyaçlarına uygun esnek açı ayarlamaları yapılabilir.
Standart donanım
Makine, bir su tankı ve soğutma cihazı, bir adet yüksek parlaklıklı LED çalışma ışığı, bir adet kesme koltuğu, bir adet dairesel kesme koltuğu ve bir set altıgen anahtar ile aletler içermektedir.
Dış silindirik taşlama makinesi (OD taşlama makinesi), mil, çubuk, pim ve kovan gibi silindirik iş parçalarının dış çapını taşlamak için kullanılan bir hassas tezgâhtır. Malzemeyi ayıklamak ve sıkı boyutsal toleranslar (±0,001mm seviyesine kadar) ile mükemmel yüzey kaliteleri (Ra 0,2µm veya daha iyi) elde etmek için dönen bir taşlama tekerleği kullanır.
Ana türler şunlardır: (1) Genel dış çap bileme işlemleri için kullanılan düz silindirik taşlamalar, (2) Yüksek üretim ortamları için otomatik kontrol özelliğine sahip CNC silindirik taşlamalar, (3) Hem iç hem de dış yüzeyleri bileme kapasitesine sahip evrensel silindirik taşlamalar, (4) Parça merkezleme gerektirmeden yüksek hacimli üretim için kullanılan merkezsiz taşlamalar, (5) Otomotiv parçaları için kullanılan krank mili taşlamaları.
Modern CNC dış taşlama makineleri, makine yapılandırmasına ve taşlama parametrelerine bağlı olarak ±0,001mm ila ±0,005mm arasında boyutsal toleranslar elde edebilir. Ra 0,1–0,4µm seviyesinde yüzey pürüzlülükleri rutin olarak sağlanmaktadır. Kabaca taşlama, yarı-sonlandırma ve sonlandırma aşamalarından oluşan çok aşamalı taşlama işlemi, tek bir ayarlamayla hem yüksek malzeme alma hızlarına hem de hassas yüzey işlemeye olanak tanır.
Çevrimsel taşlama makineleri, sertleştirilmiş çelikler, takım çelikleri, paslanmaz çelikler, dökme demirler, alüminyum alaşımları, titanyum ve süperalaşımlar dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilir. Taşlama tekerleğinin (alüminyum oksit, CBN veya elmas) seçimi, iş parçasının malzemesine bağlıdır. Sertleştirilmiş demir malzemeler için CBN tekerlekleri tercih edilirken, demir olmayan sert malzemeler için elmas tekerlekler kullanılır.
Dikkate alınması gereken temel faktörler şunlardır: (1) Parçanın maksimum çapı ve uzunluğu, (2) Gerekli toleranslar ve yüzey kalitesi, (3) Üretim hacmi (parti üretimi veya seri üretim), (4) Malzeme türü ve sertliği, (5) Mevcut zemin alanı ve güç kaynağı, (6) Otomasyon gereksinimleri (manuel, CNC veya robot ile tam otomatik sistemler), (7) Bütçe. SinoGrind, kompakt manuel modellerden otomatik yükleme özelliğine sahip tam CNC sistemlere kadar çeşitli makineler sunmaktadır.
Hassasiyetin Motoru: Süper Aşındırıcılar ve Gelişmiş Taşlama Makineleri Üretimi Nasıl Yeniden Tanımlıyor?
Daha Fazla OkuElmas taşlama tekerlekleriyle ilgili en güncel endüstri haberleri ve analizler. Elektrikli araçlar (EV'ler) ve havacılık sektörünün pazar büyümesine olan etkisini, taşlama tekerleklerinin yapısı ve malzemesindeki önemli teknolojik yenilikleri, ve hassas üretimi şekillendiren gelecekteki eğilimleri keşfedin.
Daha Fazla Okuİş için Doğru Taşlama Diski: Taşlama Disklerinin Seçimi Konusunda Teknik Bir Rehber
Daha Fazla Oku20 yılı aşkın bir süredir taşlama alanında uzmanlıkla hizmet veriyoruz. Dünya genelinde hassas üretim için elmas, CBN ve geleneksel aşındırıcı çözümler sunuyoruz.
