Machine de Meulage Externe & Meuleuse de Diamètre Extérieur

Le meulage extérieur (OD grinding) est le processus d’usinage qui s’effectue sur la surface extérieure d’un objet entre les centres. Les centres sont des éléments terminaux avec une pointe qui permettent la rotation de l’objet. La meule tourne également dans le même sens lorsqu’elle entre en contact avec l’objet. Cela signifie que les deux surfaces se déplacent dans des directions opposées, permettant un fonctionnement plus fluide et réduisant le risque de blocage.


Aperçu

La meuleuse externe est un type de machine de meulage utilisée pour façonner la surface extérieure d'un objet. La meuleuse externe peut travailler sur diverses formes, à condition que l'objet dispose d'un axe de rotation central. Cela inclut, sans s'y limiter, des formes telles qu'un cylindre, une ellipse, une came ou un arbre de manivelle.

Le meulage cylindrique est défini par quatre actions essentielles :
1、La pièce (objet) doit tourner en continu
2、La meule de meulage doit tourner en continu
3、La meule de meulage est avancée vers et éloignée de la pièce
4、Soit la pièce, soit la meule de meulage est translatée par rapport à l'autre.

Spécifications

Cette machine est applicable aux objets : poinçons, embouts, petits arbres, petits composants de meulage de diamètre extérieur

Le rôle des revêtements avancés dans l’allongement de la durée de vie des outils. Unité Codes ZH-01, ZH-02, Zhonghua.
Diamètre de travail de la presse mm Φ1-25
Portée maximale. Fonctionnement horizontal mm 40
Faible génération de chaleur, dommages thermiques minimaux. mm 70
Vitesse de rotation de la tête de travail. rpm 0-180
Angle de rotation de la tête de travail. ° ±5°
Vitesse du mandrin rpm 7500
Moteur du arbre de rotation HP 0.75
Poids de la machine. mm 600*500*1500
Ateliers de maintenance. kg 160
Portée de travail. mm Φ0.3-25

 

Section de la tête de meulage

La machine est équipée d’un arbre de tourage de précision présentant une déviation minimale lors du fonctionnement, et est livrée avec une meule de meulage standard. Des meules de meulage sur mesure ou de formes spécifiques sont disponibles en fonction des besoins.

Pièce de fixation

La pièce à travailler est maintenue par une clé de précision qui offre une haute précision. Comparée aux clés à rouleaux, elle permet d’obtenir une surface de finition parfaite de la pièce sans laisser de marques après le meulage.

Poignée de maniement

La gauche et la droite sont contrôlées par une barre de main, tandis que l'avant et l'arrière sont contrôlés par un volant. Avec l'aide d'un dispositif de positionnement et d'un affichage numérique de précision, l'avance de la meule de meulage peut être contrôlée avec précision.

Section affichant les données numériques

L’appareil est équipé d’un afficheur numérique à deux axes avec une précision de 0,001 mm, ce qui facilite le contrôle quotidien du processus de mise en forme et assure une grande précision.

Plate d’angle

L’appareil est doté d’une plaque d’angle permettant des ajustements dans les angles de 45 degrés (positifs et négatifs), ce qui offre une grande flexibilité pour répondre aux besoins de la mise en forme des pièces à différents angles.

Configuration standard.

L’appareil est équipé d’un réservoir d’eau et d’un système de refroidissement, d’une lampe de travail à LED haute luminosité, d’un siège de mise en forme, et d’un jeu de clés hexagonales et d’outils divers.

Questions fréquemment posées sur les machines à usiner par broyage externe

Qu’est-ce qu’une machine de meulage cylindrique externe ?

Une machine de broyage cylindrique externe (appelée également broyeuse de diamètre externe) est un outil de travail de précision utilisé pour broyer le diamètre externe de pièces cylindriques telles que des arbres, des tiges, des broches et des manchons. Elle utilise une meule tournante pour enlever le matériau et atteindre des tolérances dimensionnelles très strictes (jusqu’à ±0,001 mm) ainsi que des finitions de surface de haute qualité (Ra 0,2 µm ou meilleure).

Quels sont les principaux types de machines à usiner par broyage externe ?

Les principaux types de broyeuses cylindriques sont les suivants : (1) Broyeuses cylindriques classiques pour le meulage général des diamètres extérieurs des pièces ; (2) Broyeuses cylindriques CNC (Contrôle Numérique Par Ordinateur) avec contrôle automatique, adaptées aux environnements de production de grande quantité ; (3) Broyeuses cylindriques universelles capables de réaliser à la fois le meulage intérieur et extérieur des pièces ; (4) Broyeuses sans centre, conçues pour une production de grande quantité sans nécessité de centrer la pièce à meuler ; (5) Broyeuses de arbres de crochet pour les composants automobiles.

Quelle tolérance peuvent atteindre les machines de meulage externe ?

Les machines de brochage externe CNC modernes peuvent atteindre des tolérances dimensionnelles allant de ±0,001 mm à ±0,005 mm, en fonction de la configuration de la machine et des paramètres de brochage. Des finitions de surface de l’ordre de Ra 0,1–0,4 µm sont couramment obtenues. Le brochage en plusieurs passes (étapes de dégrossissage, de semi-finissage et de finissage) permet à la fois d’éliminer de grandes quantités de matériau et de réaliser une finition de haute précision en une seule opération.

Quels matériaux peuvent être usinés à l’aide de machines de meulage externes ?

Les machines de broyage externes peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment les aciers durcis, les aciers outils, l’acier inoxydable, le fer fondu, les alliages d’aluminium, le titane et les superalliages. Le choix du disque de broyage (à oxyde d’aluminium, à CBN ou à diamant) dépend du matériau du travail. Les disques à CBN sont préférés pour les matériaux ferreux durcis, tandis que les disques à diamant sont utilisés pour les matériaux non ferreux durs.

Comment choisir la bonne machine de meulage externe ?

Les facteurs clés à prendre en compte sont les suivants : (1) Diamètre et longueur maximales de la pièce à usiner ; (2) Tolérances et finition de surface requises ; (3) Volume de production (production en lots ou en série) ; (4) Type de matériau et dureté ; (5) Espace disponible au sol et alimentation en électricité ; (6) Besoins en automatisation (manuel, CNC ou entièrement automatisé avec chargement par robot) ; (7) Budget. SinoGrind propose des machines allant des modèles manuels compacts aux systèmes CNC complets avec chargement automatique.