İç Taşlama Makinesi

İç taşlama, iş parçasının iç çapının taşlanması için kullanılır. Konik delikler, yatay olarak dönebilen iç taşlama makineleri ile taşlanabilir.

Bir taşlama makinesi, genellikle “grinder” olarak kısaltılır ve taşlama işlemi için kullanılan bir el aletidir (veya tezgah aletidir). Bu işleme yönteminde, kesme aracı olarak aşındırıcı bir tekerlek kullanılır; tekerleğin yüzeyindeki her bir aşındırıcı tane, iş parçasından kesme deformasyonu yoluyla küçük parçalar koparır.

Taşlama işlemi, yüksek yüzey kalitesi (örneğin düşük yüzey pürüzlülüğü) ve şekil ile boyutlarda yüksek hassasiyet gerektiren iş parçalarının son işlenmesi için kullanılır. Taşlamada elde edilen boyut hassasiyeti yaklaşık 0,000025 mm düzeyindedir; bu nedenle çoğu uygulamada bu işlem bir son işleme operasyonudur ve nispeten az miktarda metal çıkarılır (yaklaşık 0,25 ila 0,50 mm derinlikte). Ancak, bazı roughing uygulamalarında taşlama işlemi oldukça hızlı bir şekilde büyük miktarda metal çıkarabilir. Dolayısıyla taşlama, oldukça çeşitli alanlara sahip bir işlemdir.


Genel Bakış

Taşlama makinesi, iş parçasını yönlendirmek ve sabitlemek için kullanılan bir tutucu ile, gerekli hızda dönen bir taşlama tekerleğinden oluşur. Tekerleğin çapı ve üreticinin belirlediği değerler, makinenin hızını belirler. Taşlama başlığı sabit bir iş parçası üzerinde hareket edebilir; ayrıca iş parçası hareket ettirilirken taşlama başlığı sabit bir konumda kalabilir.

Taşlama başlığının veya tezgahın konumunun hassas kontrolü, kalibre edilmiş bir vernier çarkı veya sayısal kontrol sistemlerinin özellikleri kullanılarak sağlanabilir.

Taşlama makineleri, iş parçasından aşındırma yoluyla malzeme çıkarır ve bu süreçte önemli miktarda ısı oluşabilir. İş parçasının aşırı ısınmasını ve tolerans sınırlarının dışına çıkmasını önlemek için taşlama makinelerinde soğutucu sıvı kullanılır. Ayrıca, oluşan ısı yanıklara neden olabileceğinden soğutucu sıvı, operatör için de faydalıdır. Yüksek hassasiyetli taşlama makinelerinde (çoğunlukla silindirik ve yüzey taşlama makinelerinde), son taşlama aşamaları her geçişte yaklaşık 200 nm (1/10000 inçten daha az) malzeme çıkaracak şekilde ayarlanır; bu da çok az ısı oluşmasına neden olur ve soğutucu sıvı olmasa bile sıcaklık artışı önemsiz kalır.

Silindirik taşlama makineleri, merkez kullanan ve merkezsiz olan türleri içerir. Bir silindirik taşlama makinesinde birden fazla taşlama tekerleği bulunabilir. İş parçası döndürülerek tekerleklerin önünden geçirilir ve böylece silindirik bir şekil elde edilir. Bu makine, hassas çubuklar, borular, rulman yuvaları, pullar ve birçok diğer parça üretmek için kullanılır.

Teknik Özellikler

Bu makinenin uygulanabilir nesneleri: Kılavuz kovan, Endüstriyel iğne kılavuzu, Ev tipi iğne kılavuzu, Baharlı tutucu, Seramik nozül iç deliği, Seramik kılavuz kovanı, Mikro delik taşlama ile ilgili bileşenler

Teknik Parametreler Birim ZH-02
Sıkıştırma çalışma çapı mm Φ1.5-25
Maksimum hareket mesafesi Yatay mm 40
Boyuna hareket mm 70
Çalışma başlığı dönüş hızı rpm 0-380
Çalışma kafasının dönüş açısı ° ±5°
Mil hızı rpm 0-55000
Mil motoru HP 0.75
Makine boyutları (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) mm 600*500*1500
Makine ağırlığı kg 180
Çalışma Aralığı mm Φ1-20

 

Taşlama kafası bölümü

Makine, minimum sapma değerine sahip bir hassas mil kullanmaktadır ve standart beyaz korundum taşlama tekerleği ile gelmektedir. Belirli ihtiyaçlara göre özelleştirilmiş veya isteğe bağlı şekilli taşlama tekerlekleri de mevcuttur.

Rulo bölümü

Rulman, ölçüm doğruluğunun 0,002 mm’ye kadar olmasını sağlamak için sıkıştırılır; bu da iş parçasının taşlanmasının hassasiyetini garanti eder.

Kullanım kolu

Sol ve sağ beslemeler bir el çubuğu ile kontrol edilirken, ön ve arka beslemeler bir el tekerleği ile kontrol edilir. Bir konumlandırma cihazı ve hassas dijital ekranın yardımıyla taşlama tekerleğinin hareketi hassas bir şekilde kontrol edilebilir.

Dijital gösterge bölümü

Makine, günlük taşlama kontrolüne yardımcı olan ve iş parçalarının hassas bir şekilde taşlanmasını sağlayan, 0,001 mm hassasiyetinde iki eksenli dijital bir ekran ile donatılmıştır.

Açı plakası

Makine, farklı açılarda parça taşlaması ihtiyaçlarını karşılamak için esnek açı ayarlamalarına olanak tanıyan, 45 derece pozitif ve negatif aralığında hareket edebilen bir açı plakası ile donatılmıştır.

Standart donanım

Makine, bir su tankı ve soğutma cihazı, bir adet yüksek parlaklıkta LED çalışma ışığı, bir adet açı ayarlama koltuğu, bir adet dairesel ayarlama koltuğu, bir adet beyaz korundum taşlama tekerleği ve bir set altıgen anahtar ile alet içermektedir.

İç Taşlama Makineleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

İç taşlama makinesi (internal grinding machine) nedir?

İç taşlama makinesi (ID Grinder), rulman delikleri, burçlar, şanzıman gövdeleri ve hidrolik silindirler gibi içi boş silindirik parçaların iç çapını taşlamak için tasarlanmış bir hassas tezgâhtır. Sıkı toleranslar elde etmek (±0,001mm seviyesine kadar) ve üstün iç yüzey kaliteleri sağlamak amacıyla, dönen bir mil üzerine monte edilmiş küçük çaplı bir taşlama tekerleği kullanır (Ra 0,2µm veya daha iyi).

İç taşlama makinelerinin başlıca türleri nelerdir?

Ana türler şunlardır: (1) Genel iç yüzey taşlama işlemleri için kullanılan basit iç taşlama makineleri, (2) Yüksek üretim ortamları için otomatik kontrol özelliğine sahip CNC iç taşlama makineleri, (3) Hem iç hem de dış yüzey taşlama işlemlerini gerçekleştirebilen çok amaçlı iç taşlama makineleri, (4) Büyük hacimli üretimler için tasarlanmış merkezsiz iç taşlama makineleri, (5) Düz iç yüzeyler için kullanılan döner yüzey taşlama makineleri.

İç taşlama makineleri ne tür bir tolerans elde edebilir?

Modern CNC iç taşlama makineleri, makine yapılandırmasına ve taşlama parametrelerine bağlı olarak ±0,001mm ila ±0,005mm arasında boyutsal toleranslara ulaşabilir. Yüzey pürüzlülük seviyeleri genellikle Ra 0,1–0,4µm aralığındadır. Kabaca taşlama, yarı-sonlandırma ve sonlandırma aşamalarından oluşan çok aşamalı taşlama işlemleri, tek bir ayarlama ile hem yüksek malzeme alma hızlarına hem de yüksek hassasiyetli yüzey işlemlerine olanak tanır.

İç taşlama makineleriyle hangi malzemeler taşlanabilir?

İç taşlama makineleri, sertleştirilmiş çelikler, takım çelikleri, paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum alaşımları, titanyum ve süperalaşımlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Kullanılan taşlama tekerleğinin (alüminyum oksit, CBN veya elmas) seçimi, iş parçasının malzemesine bağlıdır. Sertleştirilmiş demir malzemeler için CBN tekerlekleri tercih edilirken, demir olmayan sert malzemeler için elmas tekerlekler kullanılır.

Doğru iç taşlama makinesini nasıl seçerim?

Dikkate alınması gereken temel faktörler şunlardır: (1) Maksimum delik çapı ve derinliği, (2) Gerekli toleranslar ve yüzey kalitesi, (3) Üretim hacmi (parti üretimi veya seri üretim), (4) Malzeme tipi ve sertliği, (5) Mevcut kullanılabilir alan ve güç kaynağı, (6) Otomasyon gereksinimleri (manuel, CNC veya robot ile tam otomatik), (7) Bütçe. SinoGrind, kompakt manuel modellerden otomatik yükleme özelliğine sahip tam CNC sistemlere kadar çeşitli makineler sunmaktadır.