Avanços na tecnologia de rebolos
O Motor da Precisão: Como os Superabrasivos e as Máquinas de Retificação Avançadas estão Redefinindo a Fabricação
Ler maisA retificação interno é utilizada para lixar o diâmetro interno da peça de trabalho. Furos cônicos podem ser lixados com o uso de retificadoras internas que podem girar na horizontal.
Uma máquina de retificação, frequentemente abreviada como retificadora, é uma ferramenta elétrica (ou máquina-ferramenta) usada para retificação. É um tipo de usinagem que utiliza um rebolo abrasivo como ferramenta de corte. Cada grão abrasivo na superfície do rebolo corta uma pequena lâmina da peça de trabalho por deformação de cisalhamento.
A retificação é usada para acabar peças que devem apresentar alta qualidade superficial (por exemplo, baixa rugosidade superficial) e alta precisão de forma e dimensão. Como a precisão dimensional na retificação é da ordem de 0,000025 mm, na maioria das aplicações, tende a ser uma operação de acabamento e remove relativamente pouco metal, cerca de 0,25 a 0,50 mm de profundidade. No entanto, existem algumas aplicações de desbaste em que a retificação remove altos volumes de metal rapidamente. Assim, a retificação é um campo diversificado.
A máquina consiste em uma base com um suporte para guiar e fixar a peça a ser lixada, além de um rebolo de retificação acionada por motor que gira à velocidade necessária. O diâmetro do rebolo e as especificações do fabricante determinam a velocidade de rotação. A cabeça de retificação pode se mover sobre a peça ou a peça pode ser movida enquanto a cabeça permanece em posição fixa.
O controle fino da posição da cabeça de retificação ou da mesa é possível usando um rebolo manual calibrada com vernier ou usando os recursos de controles numéricos.
As máquinas de retificação removem material da peça por abrasão, o que pode gerar quantidades substanciais de calor. Para resfriar a peça para que não superaqueça e saia de sua tolerância, as máquinas de retificação incorporam um fluido de corte. O fluido de corte também beneficia o operador, pois o calor gerado pode causar queimaduras. Em máquinas de retificação de alta precisão (a maioria das retificadoras cilíndricas e de superfície), as etapas finais de retificação são geralmente configuradas para remover cerca de 200 nm (menos de 1/10000 polegada) por passagem - isso gera tão pouco calor que mesmo sem fluido de corte, o aumento de temperatura é insignificante.
Retificadora cilíndrica, que inclui tanto os tipos que usam centros quanto os tipos sem centro. Uma retificadora cilíndrica pode ter múltiplos rebolos de retificação. A peça é girada e alimentada em direção aos rebolos para formar um cilindro. É usada para fazer hastes de precisão, tubos, pistas de rolamentos, buchas e muitas outras peças.
Objetos aplicáveis a esta máquina: Capa guia, Guia de agulha industrial, Guia de agulha doméstica, Mandril de mola, Furo interno de bico cerâmico, Capa guia cerâmica, Componentes relacionados a retificação de micro furos
| Parâmetros técnicos. | Unidade | ZH-02 | |
| Diâmetro de trabalho de fixação | mm | Φ1.5-25 | |
| Distância máxima de deslocamento dos equipamentos de retificação. | Como escolher o tamanho correto de grão de diamante para a minha aplicação? | mm | 40 |
| Dimensões da máquina (L*L*H). | mm | 70 | |
| Velocidade de rotação da cabeça de trabalho | rpm | 0-380 | |
| Ângulo de rotação da cabeça de trabalho | ° | ±5° | |
| Velocidade do eixo (spindle speed) | rpm | 0-55000 | |
| Motor do eixo (spindle motor) | HP | 0.75 | |
| Oficinas de manutenção. | mm | 600*500*1500 | |
| Peso da máquina | kg | 180 | |
| Alcance de trabalho | mm | Φ1-20 | |
Seção da cabeça de retificação
A máquina utiliza um eixo de alta precisão (com minimização dos desvios de rotação) e vem equipada com um rebolo de retificação de coríndon branco padrão; rebolos de retificação personalizadas ou de formas especiais também estão disponíveis, de acordo com as necessidades.
Seção do rolo
O rolo é fixado para garantir uma precisão de medição de até 0,002mm, o que assegura a precisão da retificação da peça.
Alça de operação
Os movimentos de avanço para os lados (esquerda/direita) são controlados por uma alavanca manual, enquanto os movimentos de avanço para a frente/trás são controlados por um rebolo manual. Com a ajuda de um dispositivo de posicionamento e um display digital de precisão, o avanço do rebolo de retificação pode ser controlado com precisão.
Display digital.
A peça de trabalho é fixada por uma prensa de alta precisão; em comparação com prensas de rolos, esta prensa assegura um acabamento superior da superfície da peça e não deixa marcas após o processo de retificação.
Placa angular
A máquina está equipada com uma placa angular grande com um alcance de 45 graus positivos e negativos, o que permite ajustes de ângulo flexíveis para atender às necessidades da retificação de peças em diferentes ângulos.
Configuração padrão
A máquina vem com um tanque de água e um dispositivo de arrefecimento, uma luz de trabalho LED de alta luminosidade, um assento para aparar ângulos, um assento circular para aparar, um rebolo de retificação de coríndon branco, bem como um conjunto de chaves hexagonais e ferramentas.
Uma máquina de moagem interna (ID grinder) é uma ferramenta de precisão projetada para moer o diâmetro interno de peças cilíndricas oco, como buracos de rolamentos, buchas, caixas de câmbio e cilindros hidráulicos. Ela utiliza um rebolo de moagem de pequeno diâmetro montada em um eixo rotativo para alcançar tolerâncias muito precisas (até ±0,001 mm) e acabamentos superficiais internos de excelente qualidade (Ra 0,2 µm ou melhores).
Os principais tipos incluem: (1) Retificadores internos convencionais para retificação geral de superfícies internas; (2) Retificadores internos CNC com controle automatizado, adequados para ambientes de alta produção; (3) Retificadores internos universais capazes de realizar tanto retificação interna quanto externa; (4) Retificadores internos sem centro, utilizados em produções em grande escala; (5) Retificadores de superfície rotativos, destinados à retificação de superfícies internas planas.
As modernas máquinas de moagem interna CNC (Controlado por Computador) podem alcançar tolerâncias dimensionais de ±0,001mm a ±0,005mm, dependendo da configuração da máquina e dos parâmetros de moagem. Acabamentos de superfície de Ra 0,1–0,4µm são normalmente obtidos. A moagem em várias etapas – desbaste, semi-acabamento e acabamento – permite altas taxas de remoção de material, além de um acabamento de alta precisão em uma única configuração.
As máquinas de moagem interna podem processar uma vasta gama de materiais, incluindo aços temperados, aços para ferramentas, aço inoxidável, ferro fundido, ligas de alumínio, titânio e superligas. A escolha do disco de moagem (óxido de alumínio, CBN ou diamante) depende do material do trabalho a ser processado. Os discos de CBN são preferidos para materiais ferrosos temperados, enquanto os discos de diamante são utilizados para materiais não ferrosos duros.
Os principais fatores a serem considerados incluem: (1) Diâmetro máximo do furo e profundidade; (2) Tolerâncias e acabamento da superfície desejados; (3) Volume de produção (produção em lotes ou em massa); (4) Tipo e dureza do material; (5) Espaço disponível no chão e fonte de energia; (6) Requisitos de automação (manual, CNC ou totalmente automatizado com carregamento por robô); e (7) Orçamento. A SinoGrind oferece máquinas que vão desde modelos manuais compactos até sistemas CNC completos com carregamento automático.
ID grinder OEM da China.
Furos e profundidade.
Furo, material e meta.
Mais de 20 anos de experiência em retificação. Soluções abrasivas de diamante, CBN e convencionais para a fabricação de precisão em todo o mundo.