Máquina de Lixamento Interna

A lixamento interno é utilizada para lixar o diâmetro interno da peça de trabalho. Furos cônicos podem ser lixados com o uso de lixadeiras internas que podem girar na horizontal.

Uma máquina de lixamento, frequentemente abreviada como lixadeira, é uma ferramenta elétrica (ou máquina-ferramenta) usada para lixamento. É um tipo de usinagem que utiliza uma roda abrasiva como ferramenta de corte. Cada grão abrasivo na superfície da roda corta uma pequena lâmina da peça de trabalho por deformação de cisalhamento.

A lixamento é usada para acabar peças que devem apresentar alta qualidade superficial (por exemplo, baixa rugosidade superficial) e alta precisão de forma e dimensão. Como a precisão dimensional na lixamento é da ordem de 0,000025 mm, na maioria das aplicações, tende a ser uma operação de acabamento e remove relativamente pouco metal, cerca de 0,25 a 0,50 mm de profundidade. No entanto, existem algumas aplicações de desbaste em que a lixamento remove altos volumes de metal rapidamente. Assim, a lixamento é um campo diversificado.


Visão Geral

A máquina consiste em uma base com um suporte para guiar e fixar a peça a ser lixada, além de uma roda de lixamento acionada por motor que gira à velocidade necessária. O diâmetro da roda e as especificações do fabricante determinam a velocidade de rotação. A cabeça de lixamento pode se mover sobre a peça ou a peça pode ser movida enquanto a cabeça permanece em posição fixa.

O controle fino da posição da cabeça de lixamento ou da mesa é possível usando uma roda manual calibrada com vernier ou usando os recursos de controles numéricos.

As máquinas de lixamento removem material da peça por abrasão, o que pode gerar quantidades substanciais de calor. Para resfriar a peça para que não superaqueça e saia de sua tolerância, as máquinas de lixamento incorporam um fluido de corte. O fluido de corte também beneficia o operador, pois o calor gerado pode causar queimaduras. Em máquinas de lixamento de alta precisão (a maioria das lixadeiras cilíndricas e de superfície), as etapas finais de lixamento são geralmente configuradas para remover cerca de 200 nm (menos de 1/10000 polegada) por passagem - isso gera tão pouco calor que mesmo sem fluido de corte, o aumento de temperatura é insignificante.

Lixadeira cilíndrica, que inclui tanto os tipos que usam centros quanto os tipos sem centro. Uma lixadeira cilíndrica pode ter múltiplas rodas de lixamento. A peça é girada e alimentada em direção às rodas para formar um cilindro. É usada para fazer hastes de precisão, tubos, pistas de rolamentos, buchas e muitas outras peças.

Especificação

Objetos aplicáveis a esta máquina: Capa guia, Guia de agulha industrial, Guia de agulha doméstica, Mandril de mola, Furo interno de bico cerâmico, Capa guia cerâmica, Componentes relacionados a lixamento de micro furos

Parâmetros técnicos. Unidade ZH-02
Diâmetro de trabalho de fixação mm Φ1.5-25
Distância máxima de deslocamento dos equipamentos de lixamento. Como escolher o tamanho correto de grão de diamante para a minha aplicação? mm 40
Dimensões da máquina (L*L*H). mm 70
Velocidade de rotação da cabeça de trabalho rpm 0-380
Ângulo de rotação da cabeça de trabalho ° ±5°
Velocidade do eixo (spindle speed) rpm 0-55000
Motor do eixo (spindle motor) HP 0.75
Oficinas de manutenção. mm 600*500*1500
Peso da máquina kg 180
Alcance de trabalho mm Φ1-20

 

Seção da cabeça de lixamento

A máquina utiliza um eixo de alta precisão (com minimização dos desvios de rotação) e vem equipada com uma roda de lixamento de corundão branco padrão; rodas de lixamento personalizadas ou de formas especiais também estão disponíveis, de acordo com as necessidades.

Seção do rolo

O rolo é fixado para garantir uma precisão de medição de até 0,002mm, o que assegura a precisão da lixamento da peça.

Alça de operação

Os movimentos de avanço para os lados (esquerda/direita) são controlados por uma alavanca manual, enquanto os movimentos de avanço para a frente/trás são controlados por uma roda manual. Com a ajuda de um dispositivo de posicionamento e um display digital de precisão, o avanço da roda de lixamento pode ser controlado com precisão.

Display digital.

A peça de trabalho é fixada por uma prensa de alta precisão; em comparação com prensas de rolos, esta prensa assegura um acabamento superior da superfície da peça e não deixa marcas após o processo de lixamento.

Placa angular

A máquina está equipada com uma placa angular grande com um alcance de 45 graus positivos e negativos, o que permite ajustes de ângulo flexíveis para atender às necessidades da lixamento de peças em diferentes ângulos.

Configuração padrão

A máquina vem com um tanque de água e um dispositivo de arrefecimento, uma luz de trabalho LED de alta luminosidade, um assento para aparar ângulos, um assento circular para aparar, uma roda de lixamento de corundão branco, bem como um conjunto de chaves hexagonais e ferramentas.

Perguntas Frequentes sobre Máquinas de Moagem Interna

O que é uma máquina de moagem interna?

Uma máquina de moagem interna (ID grinder) é uma ferramenta de precisão projetada para moer o diâmetro interno de peças cilíndricas oco, como buracos de rolamentos, buchas, caixas de câmbio e cilindros hidráulicos. Ela utiliza uma roda de moagem de pequeno diâmetro montada em um eixo rotativo para alcançar tolerâncias muito precisas (até ±0,001 mm) e acabamentos superficiais internos de excelente qualidade (Ra 0,2 µm ou melhores).

Quais são os principais tipos de máquinas de lixagem interna?

Os principais tipos incluem: (1) Retificadores internos convencionais para retificação geral de superfícies internas; (2) Retificadores internos CNC com controle automatizado, adequados para ambientes de alta produção; (3) Retificadores internos universais capazes de realizar tanto retificação interna quanto externa; (4) Retificadores internos sem centro, utilizados em produções em grande escala; (5) Retificadores de superfície rotativos, destinados à retificação de superfícies internas planas.

Que tolerância podem as máquinas de afiação interna alcançar?

As modernas máquinas de moagem interna CNC (Controlado por Computador) podem alcançar tolerâncias dimensionais de ±0,001mm a ±0,005mm, dependendo da configuração da máquina e dos parâmetros de moagem. Acabamentos de superfície de Ra 0,1–0,4µm são normalmente obtidos. A moagem em várias etapas – desbaste, semi-acabamento e acabamento – permite altas taxas de remoção de material, além de um acabamento de alta precisão em uma única configuração.

Que materiais podem ser moídos com máquinas de moagem interna?

As máquinas de moagem interna podem processar uma vasta gama de materiais, incluindo aços temperados, aços para ferramentas, aço inoxidável, ferro fundido, ligas de alumínio, titânio e superligas. A escolha do disco de moagem (óxido de alumínio, CBN ou diamante) depende do material do trabalho a ser processado. Os discos de CBN são preferidos para materiais ferrosos temperados, enquanto os discos de diamante são utilizados para materiais não ferrosos duros.

Como escolho a máquina de moagem interna certa?

Os principais fatores a serem considerados incluem: (1) Diâmetro máximo do furo e profundidade; (2) Tolerâncias e acabamento da superfície desejados; (3) Volume de produção (produção em lotes ou em massa); (4) Tipo e dureza do material; (5) Espaço disponível no chão e fonte de energia; (6) Requisitos de automação (manual, CNC ou totalmente automatizado com carregamento por robô); e (7) Orçamento. A SinoGrind oferece máquinas que vão desde modelos manuais compactos até sistemas CNC completos com carregamento automático.