Ferramentas de afiação de diamante e CBN projetadas para restaurar a geometria dos discos de lixamento, expor novos grãos abrasivos e manter um acabamento de superfície consistente durante toda a operação de lixamento.
A SinoGrind oferece uma gama completa de soluções de acabamento — desde rolos de acabamento CNC automatizados até canetas de acabamento manuais — todas fabricadas com diamante industrial premium para máxima vida útil da ferramenta.
Com o tempo, as rodas de lixamento perdem a afiação e a precisão geométrica devido ao vidrado, à carga e ao desgaste irregular. As ferramentas de dressing com diamante restauram a capacidade de corte da roda, removendo a camada superficial desgastada e expondo novamente grãos abrasivos frescos.
O dressing adequado garante:
A SinoGrind fabrica ferramentas de dressing utilizando grãos de diamante sintético e CBN de alta qualidade, ligados em matrizes metálicas, de resina ou eletrodepositadas, para atender às suas necessidades específicas de dressing.
Rolos de dressing com diamante de alta precisão projetados para máquinas de lixamento CNC automatizados. Disponíveis em configurações reta, angular e de perfil para trueamento e dressing de todos os tipos de rodas, incluindo rodas superabrasivas de cerâmica, resina e ligação metálica.
Solicitar OrçamentoCanetas de dressing com diamante de ponto único para dressing manual e semiautomático de rodas. Ideais para lixadeiras de superfície e cilíndricas, onde os operadores precisam de controle preciso. Suporte ergonômico com ponta de diamante grau industrial para longa vida útil.
Solicitar OrçamentoCortadores de dressing com diamante e CBN de múltiplos pontos para aplicações de dressing de perfil e forma. Precisamente especificados para geometrias complexas de rodas. Ideais para ambientes de produção de alto volume que requerem ciclos de dressing rápidos e repetíveis.
Solicitar Orçamento| Característica | Rolo de Dressing em Diamante | Caneta de Dressing em Diamante | Ferramenta de Dressing Diamante/CBN |
|---|---|---|---|
| Diâmetro típico | 50 – 250 mm | 3 – 15 mm (ponta de diamante) | 75 – 200 mm |
| Tipo de ligação | Metal / Eletrrolitado | Metal / Eletrrolitado | Metal / Resina / Eletrrolitado |
| Tamanho da granulação | 50/60 – 80/100 mesh | Ponto único / Vários pontos | 36/40 – 80/100 mesh |
| Velocidade de dressing | 0,5 – 5 m/min (alimentação transversal) | Alimentação manual | 1 – 10 m/min |
| Aplicações | Lixadeiras cilíndricas, de superfície e sem centro CNC | Lixadeiras de superfície manuais, lixadeiras cilíndricas | Dressing de perfis e formas em máquinas CNC |
| Compatibilidade com rodas | Rodas de cerâmica, resina ou ligação metálica | Todas as rodas abrasivas padrão | Rodas superabrasivas (diamante e CBN) |
| Opções personalizáveis | Diâmetro, largura, concentração, perfil | Tamanho do diamante, comprimento do suporte | Forma do perfil, granulação, ligação, dimensões |
Os rolos de dressing em diamante são utilizados para o dressing contínuo em máquinas de lixamento CNC e proporcionam um condicionamento consistente e automatizado das rodas de lixamento. São ideais para ambientes de alta produção. As canetas de dressing em diamante (afiadores de ponto único) são usadas para operações de dressing manuais e oferecem maior flexibilidade em tarefas de dressing pontuais ou intermitentes.
A frequência de dressing depende da aplicação, do tipo de roda e do material a ser lixado. Sinais de que a roda precisa de dressing incluem: eficiência de lixamento reduzida, acabamento superficial deficiente, consumo de energia aumentado ou carga excessiva na roda. Em ambientes de produção, o dressing programado em intervalos regulares mantém uma qualidade consistente. Os intervalos típicos variam de 50 a 200 peças, dependendo das condições.
A escolha do tamanho do diamante depende do tamanho da granulação da roda de lixamento e do acabamento superficial desejado. Diamantes maiores (4-8 quilates) são utilizados para o dressing grosso de rodas grandes. Diamantes de tamanho médio (1-3 quilates) são adequados para dressing de uso geral. Diamantes menores (0,25-1 quilate) proporcionam um dressing fino, ideal para aplicações de acabamento de precisão.
As ferramentas de dressing são projetadas para tipos específicos de rodas. As rodas abrasivas convencionais (óxido de alumínio, carboneto de silício) requerem métodos de dressing diferentes das rodas superabrasivas (diamante, CBN). As ferramentas de dressing em diamante são usadas em rodas convencionais, enquanto as ferramentas de dressing em CBN ou ferramentas rotativas especializadas são utilizadas em rodas superabrasivas. O uso da ferramenta errada pode danificar tanto a ferramenta quanto a roda.
Os principais parâmetros de dressing incluem: a relação de velocidade de dressing (geralmente entre 0,5 e 0,8 para dressing transversal), a profundidade de dressing (0,002 a 0,01 mm por passagem) e a velocidade de alimentação transversal. Para os afiadores de ponto único, um movimento de transversal lento e constante, com uma profundidade reduzida, produz os melhores resultados. Os afiadores rotativos requerem um controle de velocidade sincronizado. Consulte sempre as recomendações do fabricante da roda para obter os parâmetros ótimos.
Mais de 20 anos de experiência em lixamento. Soluções de lixamento com diamante, CBN e abrasivos convencionais para fabricação de precisão em todo o mundo.
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