Qual é a diferença entre a lixamento sem centro contínua e por imersão?

Na lixamento sem centro contínua, a peça de trabalho passa continuamente entre as rodas de lixamento e de regulação, sendo ideal para produção em alto volume. A lixamento por imersão é utilizada para peças com ombros, cones ou geometrias complexas.

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Jasper@sinogrind.com

Rodas de Lixamento Sem Centro

Name: Rodas de Lixamento Sem Centro
Brand: SinoGrind
Availability: InStock

O lixamento sem centro é um processo de usinagem especializado no qual o trabalho não é fixado entre centros, mas sim suportado por uma lâmina de trabalho e regulado por uma roda de regulação. A SinoGrind fabrica rodas de lixamento sem centro de alta performance, projetadas para afiação precisa de eixos, rolamentos, pinos e outros componentes cilíndricos.

Nossas rodas sem centro estão disponíveis em ligações de resina, metal e CBN, oferecendo taxas excepcionais de remoção de material, acabamento de superfície superior e vida útil prolongada da roda para ambientes de produção exigentes.

O que são as rodas de lixamento sem centro (centerless grinding wheels)?

A lixamento sem centro é um processo de usinagem de alta precisão que elimina a necessidade de furos centrais, mandrís ou pratos de face para fixar a peça de trabalho. Em vez disso, a peça descansa sobre uma lâmina de trabalho entre uma roda de lixamento e uma roda de regulação. A roda de regulação controla a velocidade de rotação e a taxa de alimentação, enquanto a roda de lixamento realiza a remoção de material. Este processo é ideal para produção em alto volume de peças cilíndricas que exigem tolerâncias apertadas e excelente acabamento de superfície.

As rodas de lixamento sem centro da SinoGrind são projetadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo:

Lixamento de Eixos: Lixamento de precisão de eixos de motor, eixos de transmissão e componentes de transmissão
Lixamento de Rolamentos: Lixamento de alta precisão de rolos de rolamentos, pistas internas e externas
Lixamento de Pinos: Lixamento de produção de pinos, buchas e pequenas peças cilíndricas
Lixamento de Válvulas: Lixamento de precisão de hastes de válvulas e componentes relacionados
Lixamento de Componentes Tubulares: Lixamento de diâmetro externo de tubos, buchas e peças cilíndricas ocas

Categorias de rodas de lixamento sem centro

Rodas sem centro com ligação por resina

Melhor eficiência de lixamento

Rugosidade superficial: Ra 0,1-0,4 μm alcançável
Excelente para operações de lixamento final.
Peso da máquina.

Consulte agora.

Discos de lixamento sem centro (centerless wheels).

Projetado para lixamento pesado com taxas máximas de remoção de material. Rodas de ligação metálica oferecem vida útil superior, excelente retenção de forma e alta rigidez. Perfeito para desbaste e remoção de material em materiais duros e abrasivos.

Taxa máxima de remoção de material
Longevidade prolongada dos discos de lixamento em aplicações de alta carga.
Excelente estabilidade dimensional

Consulte agora.

Discos de desbaste sem centro (CBN)

Rodas sem centro de Nitretos de Boro Cúbico (CBN) são a solução definitiva para lixamento de aços temperados, aços de ferramentas e aços de alta velocidade. O CBN oferece estabilidade térmica excepcional, inércia química ao ferro e mantém arestas de corte afiadas em condições extremas.

Vida útil 2 a 3 vezes maior do que a das rodas convencionais.
Desempenho consistente em materiais temperados
Sistema de lubrificação de quantidade mínima (MQL – Minimum Quantity Lubrication).

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Tamanhos comuns de discos de lixamento sem centro

Diâmetro (em mm)	T (mm) – Largura.
Diâmetro (em mm)	10	15	20	25	32	40	50	63
300	X	X	X	X
350	X	X	X	X	X
400	X	X	X	X	X	X
450		X	X	X	X	X	X
500		X	X	X	X	X	X	X
600			X	X	X	X	X	X
Tamanho disponível: outros tamanhos e configurações personalizadas disponíveis sob solicitação.

H (Furo): Tamanhos de furo padrão incluem 75mm, 127mm, 203mm e 305mm. Tamanhos de furo personalizados disponíveis.

Graus: Macio (L-M), Médio (N-P), Duro (Q-S) — selecionados com base no material da peça e condições de lixamento.

Por que escolher a SinoGrind?

Fabricação de Precisão: Todas as rodas são fabricadas com precisão, com tolerâncias rigorosas para equilíbrio dinâmico e estático, garantindo operação sem vibrações.
Formulações Personalizadas: Projetamos especificações de rodas adaptadas ao seu material de peça específico, máquina de lixamento e requisitos de produção.
Tecnologia de Ligação Avançada: Nossas formulações proprietárias de ligação otimizam o equilíbrio entre capacidade de corte, vida útil da roda e qualidade do acabamento de superfície.
Consistência de Qualidade: Controle de qualidade rigoroso em cada etapa da produção garante desempenho consistente lote após lote.
Suporte Técnico: Nossos especialistas experientes em lixamento oferecem consultoria no local, orientação na seleção de rodas e assistência na otimização de processos.
Prazos de Entrega Rápidos: Tamanhos padrão são enviados em 5 a 7 dias úteis. Pedidos personalizados concluídos em 2 a 3 semanas.
Preços Competitivos: Preços diretos do fabricante sem acréscimos de intermediários. Descontos por volume disponíveis para necessidades contínuas de produção.
Entrega Global: Enviamos para todo o mundo com parceiros logísticos confiáveis para garantir entrega segura e pontual à sua instalação.

Perguntas Frequentes sobre Lixamento Sem Centro.

Qual é a diferença entre o processo de lixamento sem centro com alimentação contínua (throughfeed) e o processo de lixamento com alimentação intermitente (infeed)?

Na lixamento sem centro contínua (throughfeed), a peça de trabalho passa continuamente entre a roda de lixamento e a roda de regulação, sendo ideal para produção de alto volume. Na lixamento por imersão (infeed), a roda é inserida na peça em uma posição específica, sendo utilizada para peças com ombros, cônicas ou geometrias complexas.

Quais materiais podem ser moídos com rodas de lixamento sem centro?

As rodas de lixamento sem centro podem processar uma ampla gama de materiais, incluindo aço temperado, aço inoxidável, carbeto, cerâmica, alumínio, latão e ligas especiais. O tipo de ligação da roda e o tipo de abrasivo devem ser adequados ao material do trabalho para obter os melhores resultados. Rodas de diamante e CBN são usadas para materiais duros, enquanto as rodas com óxido de alumínio e carboneto de silício funcionam bem em materiais mais macios.

Que acabamento de superfície pode ser alcançado com a lixamento sem centro?

O lixamento sem centro pode alcançar acabamentos de superfície de Ra 0,2 μm (8 μin) a Ra 1,6 μm, dependendo da escolha da roda, dos parâmetros de lixamento e do material do trabalho. Rodas superabrasivas (diamante/CBN) podem alcançar acabamentos semelhantes a espelhos, abaixo de Ra 0,1 μm, para aplicações de precisão.

Quanto tempo geralmente duram os discos de lixamento de diamante?

Considere estes fatores: 1) Dureza e composição do material da peça, 2) Acabamento de superfície e tolerância dimensional necessários, 3) Taxa de remoção de material necessária, 4) Tipo de máquina e parâmetros de lixamento, 5) Disponibilidade de fluido de corte. Nossa equipe técnica pode ajudá-lo a selecionar a configuração ideal da roda para sua aplicação específica.

Qual é a vida útil típica das rodas de lixamento sem centro?

A vida útil da roda depende dos parâmetros de aplicação, mas as faixas típicas são: rodas convencionais (50-200 horas), rodas CBN (200-800 horas) e rodas de diamante (150-600 horas). Os fatores que afetam a vida útil da roda incluem a dureza da peça, parâmetros de lixamento, qualidade do fluido de corte e práticas de manutenção da roda.