CBN режущие инструменты: пластины и режущие пластины PCBN

Высокопроизводительные поликристаллические кубические борнитриды (PCBN) и CBN инструменты, разработанные для точной обработки закаленной стали, литого чугуна и авиационных сплавов.

Могут быть предоставлены индивидуальные размеры и геометрические формы. Свяжитесь с нами для уточнения требований вашего приложения.


Инструменты для резки на основе материалов CBN.

Кубический боронитрид (CBN) — это синтетический сверхабразивный материал, по твердости уступающий лишь алмазу. Он специально разработан для обработки железосодержащих материалов; при использовании алмазных инструментов в этих условиях могут происходить химические реакции. Режущие инструменты на основе CBN от бренда SinoGrind обладают исключительной термостабильностью, химической инертностью и высокой стойкостью к износу, что делает их идеальным выбором для высокоскоростной обработки закаленной стали и высокотемпературных сплавов.

Поликристаллический кубический боронитрид (PCBN) получают путем спекания частиц CBN при экстремальных температурах и давлении. Инсерты из PCBN сочетают высочайшую твердость CBN с прочностью поликристаллической структуры, обеспечивая превосходную целостность кромки и более длительный срок службы по сравнению с монокристаллическим CBN. Именно поэтому PCBN является предпочтительным материалом для сложных операций токарной обработки, фрезерования и нарезания резьбы по твердым материалам.

Преимущества по сравнению с традиционными инструментами

По сравнению с традиционными инструментами из карбида и керамики, режущие инструменты SinoGrind CBN и PCBN обеспечивают:

  • Срок службы инструмента увеличен в 10 раз по сравнению с традиционными моделями при обработке закаленных сталей (HRC 45+)
  • Высокое качество поверхности — достижение Ra 0,2 мкм или лучше без шлифования
  • Более высокие скорости резания — до 3 раз быстрее, чем керамические инсерты
  • Отличная термостабильность — работает при температурах до 1200°C
  • Исключает вторичные операции шлифования
  • Однородность качества поверхности на протяжении длительных производственных серий

Наша приверженность качеству.

Инсерты из материала PCBN от SinoGrind для обработки закаленной стали и чугуна

PCBN Inserts

Поликристаллические CBN-вставки для точения и фрезерования, предназначенные для обработки закаленной стали (HRC 45+), чугуна и высокотемпературных сплавов. Доступны в стандартных геометриях ISO, включая CNMG, DNMG, TNMG и SNMG.

  • Закаленная сталь (HRC 45–68)
  • Чугун (серый, ковкий, компактный графитовый)
  • Высокотемпературные сплавы (Inconel, Waspaloy)
  • Материалы порошковой металлургии
Запросить цену
Монолитные CBN-инструменты SinoGrind для точной финишной обработки

CBN Tool Bits

Монолитные CBN-инструменты для точной финишной и полуфинишной обработки. Идеально подходят для приложений, требующих исключительного качества поверхности и точности размеров. Доступны в различных марках, оптимизированных для разных материалов заготовок.

  • Операции точной финишной обработки
  • Точная обработка (HRC 55+)
  • Нарезание рёбер и проточка канавок
  • Минимальное количество смазки (MQL)
Запросить цену

Применения

Высокоскоростная обработка закалённой стали

Наши продукты предназначены для использования в общем производстве, металлообработке и техническом обслуживании; все изделия доступны в индивидуальных размерах и со специальными характеристиками.

Обработка литого чугуна

Инструменты на основе материалов CBN обеспечивают высочайшую производительность при высокоскоростной обработке серого чугуна, ковкого чугуна и компактного графитового чугуна в автомобильных и промышленных целях.

Обработка алюминиевых и титановых сплавов

Инсерты из материала PCBN обладают высокой устойчивостью к износу при обработке никелевых сверхсплавов, таких как Inconel 718 и Waspaloy, а также титановых сплавов, используемых в компонентах реактивных двигателей.

Точная обработка компонентов автомобилестроения

Инструменты на основе материалов CBN широко используются для точной обработки камерных валов, коленчатых валов, тормозных дисков и компонентов трансмиссий в автомобильной промышленности.


Почему стоит выбирать инструменты на основе материала CBN от SinoGrind?

Современные технологии точной инженерии

SinoGrind использует современную технологию спекания под высоким давлением и высокой температурой (HPHT) для производства материалов CBN и PCBN с оптимальным распределением размеров зерен и содержанием связующего. Наши фирменные рецептуры обеспечивают максимальный срок службы инструмента и стабильную производительность на протяжении производственных серий.

Индивидуальные решения и техническая поддержка

Можем выполнить широкий спектр настроек: различное количество канавок, специальные покрытия (TiAlN, AlCrN и др.), переменные углы спирали, различные конфигурации валков (прямые, конические, Weldon).

Контроль качества

Каждый инструмент SinoGrind CBN проходит строгий контроль качества, включая испытание на твердость, анализ микроструктуры методом СЭМ, проверку размеров и валидацию режущих характеристик. Мы поддерживаем стандарты менеджмента качества ISO 9001 на протяжении всего производственного процесса.

Глобальные поставки и конкурентоспособные цены

Благодаря эффективным производственным мощностям и прямым ценам от фабрики SinoGrind предлагает высококачественные режущие инструменты на основе материала CBN по конкурентоспособным ценам. Мы осуществляем доставку по всему миру с короткими сроками выполнения заказов и поддерживаем наличие популярных геометрий вставок из материала PCBN для немедленной поставки.


CBN vs Алмазные режущие инструменты: Выбор правильного материала

Понимание фундаментальных различий между CBN и алмазными режущими инструментами критически важно для выбора правильного инструмента.

CBN (Кубический нитрид бора)

  • Твердость: 4 500 HV
  • Лучше для: Черные металлы
  • Макс. температура: 1 200°C
  • Применение: Токарная обработка
  • Преимущество: Стабилен с железом

Алмаз

  • Твердость: 10 000 HV
  • Лучше для: Неметаллические твердые материалы
  • Макс. температура: 700°C
  • Применение: Шлифование карбида
  • Преимущество: Наивысшая твердость
  • НЕ подходит для: Сталь, чугун

Быстрое руководство по выбору

Материал заготовки Рекомендуемый инструмент Тип связи Типичное применение
Закаленная сталь (HRC45+) PCBN вставка Высокое содержание CBN (80-90%) Токарная обработка
Чугун PCBN вставка Среднее содержание CBN (60-80%) Обработка на высокой скорости
Аэрокосмические сплавы PCBN вставка Усиленная кромка Компоненты турбин
Закаленная сталь (шлифование) CBN круг Керамическая/смола Цилиндрическое шлифование
Вольфрам карбид Алмазный круг Металл/смола Регенерация инструментов
Керамика/стекло Алмазный круг Смола, мелкая зернистость Precisionное шлифование
Полупроводники Алмазный инструмент Гальванический Резка пластин

Часто задаваемые вопросы о CBN режущих инструментах

Какова разница между CBN и PCBN режущими инструментами?

CBN режущие инструменты изготавливаются из монокристаллического CBN, тогда как PCBN изготавливаются из множественных кристаллов CBN, спеченных под высоким давлением.

Когда следует использовать CBN инструменты?

Используйте CBN инструменты для черных металлов (закаленная сталь, чугун, инструментальная сталь), так как алмаз вступает в реакцию с железом при высоких температурах.

Какие материалы могут обрабатывать PCBN вставки?

PCBN вставки эффективно обрабатывают закаленную сталь (HRC45+), чугун, быстрорежущую сталь и сплавы.

Какие геометрии PCBN вставок доступны?

SinoGrind предлагает PCBN вставки в геометриях CNMG, DNMG, TNMG, SNMG, RCGT, DCGT и TCGT.

Каков типичный срок службы CBN режущих инструментов?

CBN режущие инструменты обеспечивают в 3-5 раз больший срок службы по сравнению с обычными твердосплавными инструментами.

Можно ли использовать CBN инструменты для шлифования?

Да, CBN шлифовальные круги широко используются для шлифования закаленной стали и черных сплавов.

Какие отрасли используют CBN режущие инструменты SinoGrind?

CBN инструменты обслуживают автомобильную, аэрокосмическую, подшипниковую и общепроизводственную отрасли.

Как выбрать подходящий класс PCBN для моего применения?

Выберите класс в зависимости от твердости материала, скорости резания и требований к качеству поверхности.

Свяжитесь с нами