Алмазные смолистые шлифовальные круги

Алмазные шлифовальные круги на основе смолы обеспечивают превосходную чистоту поверхности и идеально подходят для точного шлифования твёрдых материалов, таких как карбид, керамика и стекло. Они обеспечивают более холодный режим резания и обладают свойством самозатачивания. Металлические круги более износостойкие и дольше сохраняют форму, что делает их подходящими для тяжёлых условий шлифования и высоких скоростей съёма материала. Металлическая связка также обеспечивает лучшую теплопроводность.

Размер алмазного зерна зависит от требуемой чистоты поверхности и скорости съёма материала. Крупное зерно (30/40-60/80) используется для чернового шлифования и интенсивного съёма материала. Среднее зерно (80/100-170/200) обеспечивает баланс между скоростью съёма и чистотой поверхности. Мелкое зерно (200/230-500/600) обеспечивает превосходную чистоту поверхности для точных операций. Сверхмелкое зерно (800+) используется для зеркальной доводки и лапки.

Концентрация алмаза определяет объём алмаза в связующей матрице. Стандартная концентрация (100) содержит 4,4 карата на кубический сантиметр. Более высокие концентрации (150-200) обеспечивают более быстрый съём материала и увеличивают срок службы круга при серийном шлифовании. Более низкие концентрации (50-75) экономически эффективны для лёгких задач шлифования и обеспечивают более холодный режим резания. Оптимальная концентрация зависит от материала, применения и возможностей станка.

Стандартные алмазные шлифовальные круги не рекомендуются для обработки черных металлов (сталь, чугун), так как углерод алмаза вступает в реакцию с железом при высоких температурах, что приводит к быстрому износу круга. Для шлифовки стали используйте шлифовальные круги из нитрида бора кубической формы (CBN). Однако алмазные круги могут использоваться для обработки цветных металлов, таких как алюминий, медь и латунь, при правильном охлаждении.

Срок службы алмазного шлифовального круга значительно варьируется в зависимости от применения, материала и условий эксплуатации. При оптимальных условиях высококачественный алмазный круг может прослужить 200-500 часов шлифовки. На срок службы влияют твёрдость обрабатываемого материала, параметры шлифования (скорость, подача, глубина резания), качество охлаждающей жидкости и состояние станка. Регулярная правка и надлежащее техническое обслуживание могут продлить срок службы круга на 30-50%.

Для алмазных шлифовальных кругов рекомендуются водорастворимые или синтетические охлаждающие жидкости. Эти жидкости обеспечивают отличный отвод тепла и промывку стружки. Избегайте использования охлаждающих жидкостей на масляной основе, так как они могут вызвать тепловое повреждение связующей матрицы. Подача охлаждающей жидкости должна быть достаточной для заполнения зоны шлифования, как правило, 15-25 литров в минуту на дюйм ширины круга. Поддерживайте концентрацию охлаждающей жидкости на уровне 5-8% для оптимальной работы.

Алмазные круги используются для неферромагнитных твердых материалов (карбиды, керамика, стекло). CBN круги предназначены для ферромагнитных материалов (закаленная сталь, спецстали, чугун). Алмаз тверже, но химически реагирует с железом. CBN обладает термостойкостью до 1200°C.

CBN круги со смолной связкой обеспечивают отличное качество поверхности для закаленной стали. Витрифицированные CBN круги обеспечивают более высокую скорость снятия материала благодаря открытой пористой структуре.

Выбирайте металлическую связку для максимального срока службы и сохранения формы при тяжелых работах: резьбовое шлифование, зубошлифование.

Высокая скорость снятия материала, отличный поток охлаждающей жидкости и самозатачивание путем контролируемого разрушения связки.

Для шлифовки карбидных инструментов чаще всего используют алмазные круги со смолной связкой из-за отличного качества поверхности и более холодного резания.

Да, CBN круги специально разработаны для шлифовки ферромагнитных материалов, включая закаленную сталь и чугун, с термостойкостью до 1200°C.