Muelas de Diamante y CBN: Enlace de Resina, Metal y Vitrificado para Carburo y Acero Endurecido

Las ruedas de rectificado de diamante con unión de resina ofrecen un acabado superficial superior y son ideales para el rectificado de precisión de materiales duros como carburo, cerámica y vidrio. Proporcionan una acción de corte más fresca y son autoafilables. Las ruedas con unión metálica son más durables y mantienen su forma por más tiempo, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de rectificado de alta demanda y altas tasas de eliminación de material. Las uniones metálicas también ofrecen mejor conductividad térmica.

El tamaño de grano de diamante depende del acabado superficial requerido y de la tasa de eliminación de material. El grano grueso (30/40-60/80) se utiliza para rectificado grueso y alta eliminación de material. El grano medio (80/100-170/200) proporciona un equilibrio entre la tasa de eliminación y el acabado superficial. El grano fino (200/230-500/600) ofrece un acabado superficial superior para aplicaciones de precisión. El grano ultrafino (800+) se utiliza para acabado de espejo y rectificado.

La concentración de diamante se refiere al volumen de diamante en la matriz de unión. La concentración estándar (100) contiene 4.4 quilates por centímetro cúbico. Las concentraciones más altas (150-200) proporcionan una eliminación de material más rápida y mayor vida útil de la rueda para rectificado en producción. Las concentraciones más bajas (50-75) son rentables para tareas de rectificado más ligeras y ofrecen una acción de corte más fresca. La concentración óptima depende de su material, aplicación y capacidad de la máquina.

Las ruedas de rectificado de diamante estándar no se recomiendan para metales ferrosos (acero, hierro fundido) porque el carbono del diamante reacciona con el hierro a altas temperaturas, causando un desgaste rápido de la rueda. Para el rectificado de acero, utilice ruedas de rectificado de CBN (Nitruro de Boro Cúbico) en su lugar. Sin embargo, las ruedas de diamante se pueden usar en metales no ferrosos como aluminio, cobre y latón con refrigeración adecuada.

La vida útil de las ruedas de rectificado de diamante varía significativamente según la aplicación, el material y las condiciones de operación. En condiciones óptimas, una rueda de diamante de alta calidad puede durar entre 200 y 500 horas de tiempo de rectificado. Los factores que afectan la vida útil de la rueda incluyen la dureza del material de la pieza, los parámetros de rectificado (velocidad, avance, profundidad de corte), la calidad del refrigerante y el estado de la máquina. El repasado regular y el mantenimiento adecuado pueden extender la vida útil de la rueda entre un 30 y un 50%.

Se recomiendan refrigerantes solubles en agua o refrigerantes sintéticos para las ruedas de rectificado de diamante. Estos refrigerantes proporcionan una excelente disipación del calor y limpieza de virutas. Evite los refrigerantes a base de aceite ya que pueden causar daño térmico a la matriz de unión. El caudal de refrigerante debe ser suficiente para inundar la zona de rectificado, típicamente 15-25 litros por minimo por pulgada de ancho de rueda. Mantenga la concentración del refrigerante entre 5-8% para un rendimiento óptimo.

Las ruedas de rectificado diamante se utilizan para materiales duros no ferrosos como carburo, cerámica, vidrio, cuarzo y materiales semiconductores. Las ruedas de rectificado CBN (Nitruro de Boro Cúbico) están diseñadas para materiales ferrosos, incluyendo aceros endurecidos, aceros de herramientas, aceros de alta velocidad y hierro fundido. El diamante ofrece mayor dureza pero reacciona químicamente con el hierro a temperaturas de rectificado. El CBN ofrece excelente estabilidad térmica hasta 1200°C e inertez química al hierro.

Las ruedas CBN con liga de resina ofrecen excelente acabado superficial y son ideales para el acabado de precisión de aceros endurecidos y aleaciones aerospaciales. Las ruedas CBN con liga vitrificada ofrecen mayores tasas de eliminación de material gracias a su estructura porosa abierta que permite mejor flujo de refrigerante. Las ruedas vitrificadas también mantienen mejor su forma y son preferidas para el rectificado de alto volumen de cigüeñales, árboles de levas y rosas de rodamientos.

Elija ruedas CBN con liga metálica cuando necesite máxima vida útil y retención de forma para aplicaciones pesadas como rectificado de roscas, engranajes y rectificado de avance profundo. Las ligas metálicas ofrecen mejor conductividad térmica y rigidez. Las ruedas CBN con liga de resina son mejores para operaciones de acabado que requieren acabado superficial superior (Ra 0,2 µm o mejor) y acción de corte más fría en aceros de herramienta endurecidos.

Las ruedas diamante con liga vitrificada ofrecen tres ventajas clave: (1) Altas tasas de eliminación de material gracias a su estructura porosa abierta que permite corte agresivo. (2) Excelente flujo de refrigerante a través de la liga porosa, previniendo daños térmicos a la pieza. (3) Auto-afilación mediante la degradación controlada de la liga, manteniendo un rendimiento de corte consistente. Son ideales para el rectificado general de carburo y cerámica.

Para el rectificado de herramientas de carburo de tungsteno, las ruedas diamante con liga de resina son las más utilizadas porque proporcionan excelente acabado superficial y acción de corte más fría que previene micro-fisuras. Las ruedas diamante con liga metálica ofrecen mayor vida útil para las etapas de desbaste. Las ruedas diamante con liga vitrificada ofrecen la mejor combinación de tasa de eliminación de material y vida útil para el rectificado de producción de herramientas de carburo.