SinoGrind ofrece una amplia gama de accesorios para abrasivos, incluyendo muelas de corundum, segmentos de rectificado, barras de rectificado, muelas internas, muelas de corte y placas de rectificado de doble disco.
Nuestros especialistas en rectificado ofrecen asesoramiento in situ, guía para la selección de muelas y ayuda en la optimización de procesos.
SinoGrind fabrica muelas de corundum (óxido de aluminio, Al2O3) utilizando granos abrasivos premium de óxido de aluminio marrón y blanco. Estas muelas de abrasivos convencionales están disponibles en cuatro tipos de ligante para un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones de rectificado: ligante cerámico vitrificada con estructura porosa abierta para rectificado frío y alta eliminación de material. Ligante resinoide para acción de corte rápida en desbaste y rectificado pesado. Ligante metálica para máxima vida útil y retención de forma en rectificado de formas de precisión. Ligante de caucho para acabado de precisión y operaciones de corte.
Nuestras fórmulas de ligante exclusivas optimizan el equilibrio entre la capacidad de corte, la vida útil de la muela y la calidad del acabado de la superficie.
Los segmentos de rectificado son bloques abrasivos rectangulares diseñados para su uso con máquinas de rectificado de superficie. Proporcionan una remoción eficiente de material en superficies planas y se utilizan comúnmente en operaciones de rectificado pesado en fundiciones, acerías y talleres de fabricación de metales. Los segmentos de SinoGrind están disponibles en tres tipos de ligante: ligante de resina para eliminación eficiente de material. Ligante cerámica para rectificado de precisión con excelente flujo de refrigerante. Ligante de magnesita (oxicloruro de magnesio) para rectificado de hierro fundido, acero y metales no ferrosos.
Los segmentos de rectificado de SinoGrind se fabrican con granos de corundum de primera calidad para un rendimiento constante y una larga vida útil de servicio.
Las barras de rectificado son herramientas abrasivas cilíndricas utilizadas para rectificado interno, rectificado de precisión y rectificado de ranuras. Son accesorios esenciales para máquinas de rectificado interno y rectificadoras cilíndricas CNC.
Nuestras barras de rectificado están disponibles en varios diámetros y longitudes, con una distribución uniforme del grano abrasivo para un acabado superficial uniforme.
Las muelas internas de SinoGrind poseen una excelente concentricidad y equilibrio, ideal para operaciones de rectificado interno de alta precisión.
Las placas de rectificado de doble disco se utilizan para el rectificado simultáneo de dos superficies planas paralelas. Este proceso ofrece una excelente planitud y paralelismo, lo que las hace ideales para la producción en masa de componentes de precisión.
Nuestras placas de doble disco se fabrican para lograr las máximas tasas de remoción de material manteniendo un acabado de superficie constante.
Las muelas de corte y rebanado son muelas abrasivas delgadas diseñadas para un corte rápido y limpio de metales y otros materiales. Son herramientas esenciales en talleres de fabricación de metales y instalaciones de mantenimiento.
Las muelas de corte de SinoGrind ofrecen una alta velocidad de corte con una mínima pérdida de material, garantizando operaciones de corte seguras y eficientes.
Elegir el tipo de ligante correcto para su muela corindon (óxido de aluminio) es crítico para lograr un rendimiento óptimo. Cada tipo de ligante ofrece ventajas distintas según su aplicación, material de la pieza y requisitos de producción.
La ligante cerámico vitrificada (también llamado ligante de porcelana o vidrio) crea una estructura porosa abierta en la muela. Esto permite un flujo excelente de refrigerante a través de la muela, resultando en temperaturas de rectificado más bajas y altas tasas de eliminación de material. Las muelas con ligante cerámico son autodesafilantes: cuando los granos abrasivos se desgastan, se desprenden para exponer nuevas aristas de corte. Ideal para: rectificado general de acero al carbono, acero aleado y hierro fundido en rectificadoras de superficie, cilíndricas y de banco.
La ligante resinoide utiliza una matriz de resina orgánica fenólica o polimídica para retener los granos abrasivos. Este ligante es más flexible que la cerámica, proporcionando una acción de corte más rápida con menos generación de calor. Las muelas resinoides se utilizan comúnmente para desbaste (eliminación de puertas, shrinks y rebabas de fundiciones), rectificado pesado y eliminación intensiva de material. Ideal para: desbaste de fundición, operaciones de acerías y aplicaciones donde se requiere corte frío y alta eliminación de material.
La ligante metálico utiliza matrices de bronce, latón o acero para retener los granos abrasivos. Las muelas con ligante metálico ofrecen la mayor vida útil y mejor retención de forma de todos los tipos de ligante. Son más duras y rígidas que los ligantes resinoides o cerámicas, lo que las hace adecuadas para rectificado de formas de precisión donde mantener el perfil de la muela es crítico. Ideal para: rectificado de formas de precisión, rectificado de roscas y aplicaciones que requieren vida útil extendida bajo cargas de rectificado pesadas.
La ligante de caucho utiliza una matriz de caucho vulcanizado que proporciona un flexible pero fuerte ligante. Las muelas con ligante de caucho producen un acabado de superficie excelente (Ra 0,4-1,6 µm) con mínima generación de calor. Están disponibles en secciones delgadas para operaciones de corte y en espesores estándar para rectificado de acabado. Ideal para: rectificado de acabado de precisión, rectificado de pulido, rectificado de herramientas y aplicaciones de corte en sección delgada sobre aceros templados.
Los segmentos de rectificado están disponibles en tres tipos de ligante: ligante de resina para eliminación eficiente de material en rectificadoras de superficie con buen acabado. ligante cerámico para rectificado de precisión con excelente flujo de refrigerante a través de la estructura porosa. ligante de magnesita (oxicloruro de magnesio MgO·MgCl2·H2O) es un sistema de ligante tradicional que proporciona segmentos duros y rígidos con buena resistencia al calor, ampliamente utilizados para el rectificado de hierro fundido, acero y metales no ferrosos en fundiciones y acerías.
| Aplicación | Producto recomendado | Mejor tipo de aglomerante |
|---|---|---|
| Rectificado general de acero | Muela de Rectificado Corindon | Cerámica Vitrificada |
| Desbaste de fundición | Muela de Rectificado Corindon | Resinoide |
| Rectificado de formas de precisión | Muela de Rectificado Corindon | Metálica |
| Rectificado de acabado / pulido | Muela de Rectificado Corindon | Caucho |
| Rectificado de superficie de hierro fundido | Segmentos de Rectificado | Magnesita |
| Rectificado de superficie de acero | Segmentos de Rectificado | Resina o Cerámica |
| Rectificado de superficie de alta producción | Segmentos de Rectificado | Cerámica |
Las muelas corindon de SinoGrind están disponibles en cuatro tipos de ligante: (1) Ligante cerámica vitrificada para rectificado frío y alta eliminación de material en acero e hierro fundido. (2) Ligante resinoide para desbaste, rectificado pesado y eliminación intensiva de material. (3) Ligante metálica para máxima vida útil de la muela y retención de forma en rectificado de formas de precisión. (4) Ligante de caucho para acabado de precisión, rectificado de pulido y aplicaciones de corte en sección delgada.
Las muelas corindon con ligante cerámico vitrificada tienen una estructura porosa abierta que proporciona un flujo excelente de refrigerante y altas tasas de eliminación de material con acción autodesafilante. Las muelas con ligante resinoide utilizan una matriz de resina orgánica que proporciona una acción de corte más rápida con menos generación de calor, lo que las hace ideales para desbaste y rectificado pesado.
SinoGrind fabrica segmentos de rectificado en tres tipos de ligante: ligante de resina para eliminación eficiente de material, ligante cerámico para rectificado de precisión de superficies planas, y ligante de magnesita (oxicloruro de magnesio) para rectificado de hierro fundido, acero y metales no ferrosos. Los segmentos están disponibles en diversas dimensiones para compatibilidad con rectificadoras de superficie estándar.
El ligante de magnesita (oxicloruro de magnesio, MgO·MgCl2·H2O) es un sistema de ligante cerámico tradicional utilizado en segmentos de rectificado. Proporciona un ligante dura y rígida con buena resistencia al calor y es particularmente efectiva para el rectificado de hierro fundido, acero y metales no ferrosos. Ampliamente utilizada en aplicaciones de rectificado de superficie en fundiciones y acerías.
Las muelas corindon con ligante de caucho son ideales para operaciones de acabado de precisión, rectificado de pulido y aplicaciones de corte en sección delgada. El flexible ligante de caucho proporciona un acabado de superficie excelente (Ra 0,4-1,6 µm) con mínima generación de calor. Comúnmente utilizadas para rectificado de acabado de herramientas templadas, galgas y componentes de precisión.
Las muelas corindon (óxido de aluminio, Al2O3) están diseñadas para el rectificado de metales ferrosos incluyendo acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido y hierro maleable. Las muelas de óxido de aluminio marrón (A) son las mejores para el rectificado general de acero. Las muelas de óxido de aluminio blanco (WA) proporcionan corte más frío para aceros templados y aceros de herramientas.
Muelas de corindón y segmentos OEM.
Cerámico, resina, metal, caucho.
Superficie y cilíndrico.
Nuestros accesorios de rectificado sirven a la industria de fabricación general con soluciones abrasivas confiables para producción de componentes, acabado de superficies y operaciones de remoción de material en diversas aplicaciones de metalurgia.
Los talleres de fabricación metalúbrica confían en nuestras muelas de corte, segmentos de rectificado y muelas de corundum para la preparación de soldaduras, desbarbado, nivelación de superficies y acabado de precisión de estructuras y componentes metálicos.
Los talleres de mantenimiento utilizan nuestros accesorios de rectificado versátiles para afilar herramientas, reparar equipos, restaurar superficies y realizar el mantenimiento general de maquinaria e instalaciones industriales.
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