SinoGrind oferuje kompletną gamę standardowych akcesoriów do szlifowania, w tym ściernice z korundem, segmenty do szlifowania, pałki do szlifowania, ściernice do szlifowania wewnętrznego, ściernice do cięcia oraz deski do szlifowania z dwoma dyskami.
Nasze akcesoria są zaprojektowane z myślą o zastosowaniach w przemyśle ogólnym, obróbce metali oraz działaniach konserwacyjnych. Wszystkie produkty dostępne są w dowolnych wymiarach i specyfikacjach.
SinoGrind wyprodukowuje ściernice z korundu (tlenku aluminiumu, Al2O3) z użyciem wysokiej jakości ziaren tlenku aluminiumu brązowego i białego. Te tradycyjne ściernice dostępne są w czterech typach spoiw, co gwarantuje optymalną efektywność w różnych zastosowaniach szlifowania.
Ściernice z ceramiczną, wytwarzaną metodą witryfikacji, charakteryzują się otwartą, porowatą strukturą, co umożliwia efektywniejsze chłodzenie podczas procesu szlifowania oraz większą ilość wyjętego materiału przy obróbce stali i żelaza. Ściernice ze spoiwem na bazie żywicy zapewniają szybkie cięcie, szczególnie przy pracy z trudnymi materiałami. Ściernice ze spoiwem metalowym gwarantują najdłuższy okres eksploatacji oraz utrzymanie wymaganej formy podczas precyzyjnego szlifowania. Ściernice ze spoiwem gumowym oferują doskonałe wykończenie powierzchni, idealne do operacji wykończających i cięcia.
Segmenty szlifujące to prostokątnie uformowane bloki ściernicze przeznaczone do stosowania w maszynach do szlifowania powierzchni. Zapewniają skuteczne usuwanie materiału z płaskich powierzchni i są często wykorzystywane w intensywnych procesach szlifowania w hutach, stalowniach oraz zakładach metalurgicznych.
Segmenty złączone na bazie żywicy umożliwiają efektywną odrywankę materiału przy dobrym wyglądzie powierzchni na większości metali żelaznych. Segmenty złączone na bazie ceramiki charakteryzują się wyższą szybkością odrywania materiału, a dzięki porowatej strukturze złącza zapewniają dobrą przepustowość chłodzącego cieczy, co czyni je idealnymi do szlifowania w dużych ilościach. Segmenty złączone na bazie magnezitu (chlorku magnezu) należą do tradycyjnych systemów złączania; zapewniają twarde, sztywne elementy z dobrą odpornością na ciepło i są szeroko używane do szlifowania żeliwa, stali oraz metali nieżelaznych.
Łączki szlifujące to cylindryczne narzędzia ściernicze stosowane do wewnętrznego szlifowania, szlifowania z dokładnością oraz wykonywania otworów. Są niezbędnymi akcesoriami do maszyn do wewnętrznego szlifowania oraz szlifierów cylindrycznych z systemem sterowania CNC.
Moje wałki szlifujące są dostępne w różnych rozmiarach i długościach, z jednolatowym rozkładem ziaren ściernych, co gwarantuje doskonałe wykończenie powierzchni.
Ściernice do zastosowania wewnątrz są specjalnie zaprojektowane do szlifowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych elementów, w tym otworów, rowków oraz ich średnic wewnętrznych. Są kluczowymi elementami maszyn do szlifowania wewnątrz.
Ślizgi do wewnętrznego szlifowania marki SinoGrind charakteryzują się wyjątkową koncentrycznością i balansem, co umożliwia wykonywanie operacji szlifowania z dużą dokładnością.
Płyty szlifujące z dwoma dyskami są używane do jednoczesnego szlifowania dwóch równoległych, płatych powierzchni. Ten proces gwarantuje doskonałą równość i paralelność, co czyni je idealnymi narzędziami do masowej produkcji precyzyjnych elementów.
Nasze płyty z dwoma dyskami są wyprodukowane z myślą o maksymalnym stopniu usunięcia materiału przy jednoczesnym utrzymaniu jednolitej jakości powierzchni.
Ściernice do cięcia i rozkładania to cieniutkie, ściernicze ściernice zaprojektowane specjalnie do szybkiego i czystego przecinania metali oraz innych materiałów. Są niezbędnymi narzędziami w pracowniach metalurgicznych i placówkach serwisowych.
Ściernice ciągnące marki SinoGrind charakteryzują się wysoką szybkością cięcia przy minimalnych stratach materiału, co gwarantuje bezpieczne i efektywne wykonywanie operacji cięcia.
Wybór odpowiedniego typu łącza dla ściernicy z korundem (tlenkiem glinu) jest kluczowy, aby uzyskać optymalne wyniki szlifowania. Każdy typ łącza oferuje inne zalety, zależnie od zastosowania, materiału obrabianego oraz wymagań produkcji.
Spojenie ceramiczne z wypełnikiem szklanym (zwane również spoiwem porcelanowym lub szklanym) tworzy w obrębie szlifiera otwartą, porowatą strukturę. Dzięki temu chłódzik może swobodnie przepływać przez szlifier, co zmniejsza temperaturę procesu szlifowania i zwiększa efektywność usuwania materiału. Szlifierze z ceramicznym spoiwem samodzielnie się ostrzą – w momencie, gdy ziarenka ściernika stają się tępe, odpadają, odkrywając nowe krawędzie ostrzących. Idealne do zwykłego szlifowania stali węglowej, stali stopowych oraz żeliwa na szlifierkach powierzchniowych, cylindrycznych oraz stacjonarnych.
Spójnia typu resinoid bazuje na matrycy z organicznego fenolowego lub polimerowego żywu, która utrzymuje ziarnka ścierające. Jest ona bardziej elastyczna niż spójnia ceramiczna, dzięki czemu proces cięcia jest szybszy, a powstaje mniej ciepła. Ściernice z żywem resinoidowym są często wykorzystywane do usuwania elementów z wycięć w odlewach, do grubego szlifowania oraz do intensywnego usuwania materiału. Idealne są do zadań w lakierniach, w procesach przetwarzania stali oraz w aplikacjach wymagających chłodnego cięcia i dużego obciążenia.
Ściernice z metalowym spoiwem wykorzystują matryce z brązu, mosiądu lub stali do utrzymywania ziaren abrazywnych. Dzięki temu ściernice te charakteryzują się najdłuższym okresem eksploatacji oraz najlepszym zachowaniem swojego kształtu spośród wszystkich typów spoiw. Są też twardsze i bardziej sztywne niż ściernice ze spoiwami polimerowymi lub ceramicznymi, co czyni je idealnymi do precyzyjnego szlifowania, gdy istotne jest utrzymanie prawidłowego profili ściernice. Idealne są do szlifowania elementów o precyzyjnych wymiarach, wytwarzania nitów oraz zadań wymagających długiego okresu pracy ściernicy pod dużym obciążeniem.
Spajanie gumy bazuje na matrycy wulkanizowanej gumy, która zapewnia elastyczny, a przy tym wytrzymały związek pomiędzy elementami. Koła z gumowym obciskiem dają doskonałe wykończenie powierzchni (Ra 0,4–1,6 µm) przy minimalnym generowaniu ciepła. Można je nabyć w cienkich wersjach przeznaczonych do cięcia, a także w standardowych grubościach do szlifowania. Idealne są do precyzyjnego szlifowania, polerowania, ostrzenia narzędzi oraz cięcia cienkich elementów z utwardzonej stali.
Segmenty szlifujące ze spoiwem na bazie żywicy umożliwiają efektywną odrywę materiału na maszynach do szlifowania powierzchni, uzyskując przy tym dobrą jakość powierzchni. Segmenty ze spoiwem na bazie ceramiki charakteryzują się wyższą szybkością odrywania materiału oraz doskonałym przepływem chłodziwa przez porowatą strukturę spoiwa. Segmenty ze spoiwem na bazie magnezitu (chlorku magnezu, MgO·MgCl2) należą do tradycyjnych rozwiązań łączeniowych; zapewniają twarde, sztywne elementy o dobrzej odporności na ciepło i są szeroko używane do szlifowania żeliwa, stali oraz metali nieżelaznych w hutach i stalowniach.
| Aplikacja | Rekomendowany produkt | Najlepszy typ ubezpieczenia typu „Bond” |
|---|---|---|
| Ogólne szlifowanie stali | Ściernica do szlifowania korundu | Ceramiczne |
| Obróbka zgrubna odlewów | Ściernica do szlifowania korundu | Resinoid |
| Precyzyjne szlifowanie profili | Ściernica do szlifowania korundu | Metal |
| Szlifowanie wykończeniowe / polerowanie | Ściernica do szlifowania korundu | Rubber |
| Szlifowanie powierzchni żeliwa | Segmenty do szlifowania | Magnesite |
| Szlifowanie powierzchni stali | Segmenty do szlifowania | Żywica lub ceramika |
| Grzbietowe szlifowanie o wysokiej wydajności | Segmenty do szlifowania | Ceramic |
Ściernice do szlifowania korundu marki SinoGrind dostępne są w czterech typach spoiw: (1) Ceramiczne, wytwarzane metodą witryfikacji – idealne do chłodnego szlifowania oraz efektywnego usuwania materiału ze stali i żeliwa. (2) Na bazie żywicy – przeznaczone do intensywnego szlifowania i usuwania grubych warstw materiału. (3) Na bazie metalu – gwarantują długą żywotność ściernicy oraz utrzymanie jego wymiarów podczas precyzyjnego szlifowania. (4) Na bazie gumy – używane do dokładnego wykończenia powierzchni, polerowania oraz delikatnego przecinania materiału.
Ściernice ze szlifowanym korundem, złączone metodą wytwarzania ceramiki metodą witryfikacji (vitrified), posiadają otwartą, porowatą strukturę, która umożliwia doskonałe przepływanie chłodziwa oraz dużą szybkość usuwania materiału; ponadto charakteryzują się samouszlifowaniem. Ściernice ze spoiwem na bazie resziny organicznej zapewniają szybszą pracę podczas cięcia przy mniejszym wytworzeniu ciepła, co czyni je idealnymi do ciężkich procesów szlifowania.
SinoGrind produkuje segmenty do szlifowania w trzech typach spajania: na bazie żywicy (do efektywnego usuwania materiału), ceramicznym (do dokładnego szlifowania powierzchni) oraz na bazie magnezitu (chlorku magnezu) (do szlifowania żeliwa, stali i metali nieżelaznych). Segmenty dostępne są w różnych wymiarach, aby pasować do standardowych szlifierów powierzchni.
Spójnia na bazie magnesitu (chlorku wapnia i magnezu, MgO·MgCl2·H2O) to tradycyjny system spoiwa elementów ceramicznych, stosowany w segmentach przeznaczonych do szlifowania. Dzięki temu spojeniu uzyskuje się materiał twardej, sprężystej konstrukcji o dobrych właściwościach odporności na ciepło. Jest szczególnie skuteczny przy szlifowaniu żeliwa, stali oraz metali nieżelaznych. Wielkie zastosowanie ten system ma w procesach szlifowania powierzchni w hutach i stalowniach.
Ściernice z korundem złączonym gumą są idealne do operacji wykończeniowych z dużą dokładnością, szlifowania i wycięcia cienkich elementów. Elastyczna guma zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni (Ra 0,4–1,6 µm) przy minimalnym wytworzeniu ciepła. Najczęściej używane są do szlifowania narzędzi ze stali utwardzonej, przyrządów pomiarowych oraz elementów precyzyjnych.
Tarcze do szlifowania z korundem (tlenkiem glinu, Al2O3) są przeznaczone do obróbki metali żelaznych, w tym stali węglowej, stali stopowych, stali nierdzewnej, żeliwa oraz żeliwa ciągliwego. Tarcze z brązowym tlenkiem glinu są najbardziej przydatne do szlifowania stali we wszystkich celach ogólnych. Tarcze z białym tlenkiem glinu zapewniają chłodniejszy proces cięcia przy obróbce stali hartowanych i stali narzędziowych.
Nasze akcesoria do szlifowania są przydatne w szerokim spektrum przemysłu produkcyjnego – oferują niezawodne rozwiązania abrasywne do produkcji komponentów, wykończenia powierzchni oraz usunięcia materiałów w różnych procesach obróbki metali.
Przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką metali korzystają z naszych kół do cięcia, segmentów do szlifowania oraz kół z korundem do przygotowania elementów do spawania, usuwania ostrości, wygładzania powierzchni oraz dokładnego wykończenia metalowych konstrukcji i komponentów.
W warsztatach serwisowych wykorzystuje się nasze wszechstronne akcesoria do szlifowania do ostrzenia narzędzi, naprawiania sprzętu, restytucji powierzchni oraz ogólnego utrzymania maszyn i urządzeń przemysłowych.
Silnik precyzji: Jak superabrazywne materiały i zaawansowane urządzenia do szlifowania zmieniają oblicze produkcji
Czytaj dalej…Najnowsze informacje i analizy z sektora dotyczące ściernic szlifujących diamentowych. Sprawdź, w jaki sposób rozwój rynku jest napędzany przez pojazdy elektryczne i przemysł lotniczy, kluczowe innowacje technologiczne w strukturze ściernic oraz tendencje przyszłości, które wpływają na rozwoj produkcji precyzyjnej.
Czytaj dalej…Prawidłowa ściernica do danej pracy: Techniczny przewodnik po wyborze ściernic
Czytaj dalej…Ponad 20 lat doświadczenia w dziedzinie obróbki materiałów. Rozwiązania bazujące na diamentach, krysztalach CBN oraz standardowych środkach ściernych stosowane w procesach produkcji wysokiej dokładności na całym świecie.
: +86 15874211461
