Diamentowe Głowice Szlifierskie i Pręty do Węglików i Stali Hartowanej

Specialna informacja: Produkt może być dostosowany do różnych wymiarów i stężenia. Jednostką wymiaru na zdjęciu jest milimetr.

SinoGrind produkuje łączki do szlifowania z diamentem i z CBN w różnych typach połączeń, przeznaczone do precyzyjnego szlifowania tworzyw karbidowych, ceramiki, stali wzmacnionej itd. Można zamówić łączki w dowolnych wymiarach (od 3 do 30 mm) i długościach, dostosowanych do potrzeb maszyn i wymagań klienta. Nasze pręty szlifierskie o wysokiej wydajności pracy zapewniają wysoką wydajność przy zachowaniu stabilności wymiarowej. Spoiwa metalowe i galwaniczne dają podwyższoną odporność na udary, a jakościowe superścierne — podwyższoną trwałość.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dalsze informacje.


Jakie są zastosowania diamentowych i CBN prętów szlifierskich?

Wybór odpowiedniej szpilarki zależy od materiału obrabianego, średnicy otworu, głębokości szlifowania oraz wymaganego wyglądu powierzchni. Nasz techniczny poradnik pomaga w dokonaniu wyboru najlepszego typu ściernika i łącznika.

Wybierz SinoGrind, gdy potrzebujesz stabilności wymiarowej w długich seriach, prętów szlifierskich o wysokiej wydajności skracających cykl, prętów szlifierskich o podwyższonej odporności na udary przy cięciu przerywanym, prętów szlifierskich o wysokiej wydajności pracy dla węglików i stali hartowanej oraz prętów szlifierskich o podwyższonej trwałości.

SinoGrind produkuje druty do szlifowania w celach produkcji form i narzędzi.

Do wewnętrznego szlifowania wycięć zrobionych z karbidu wolframu oraz elementów z twardego stopu używają się szpilarki z ściernikiem diamentowym i łącznikiem na bazie żywicy; łącznik na bazie żywicy zapewnia chłodniejsze procesy szlifowania, co zapobiega powstaniu mikropęknięć i termicznym uszkodzeniom.

  • Zalecany materiał ścierny: diament
  • Zalecany typ łącznika: żywiczny lub wytwarzany metodą vitryfikacji
  • Standardowa grubość ziarna: 80/100 do 170/200
  • Koncentracja ściernika: 100–150%

Wiertła z ceramiki i szkła

Do szlifowania otworów z ceramiki i szkła potrzebne są szpilarki z ściernikiem diamentowym i łącznikiem na bazie vitryfikacji; łącznik na bazie vitryfikacji umożliwia większą ilość odrywania materiału, natomiast łącznik na bazie żywicy zapewnia lepszy wygląd powierzchni.

  • Zalecany materiał ścierniczy: diament
  • Zalecany typ łącznika: wytwarzany metodą vitryfikacji lub żywiczny
  • Standardowa grubość ziarna: 100/120 do 230/270
  • Koncentracja ściernika: 75–125%

Wiertła ze stali utwardzonej

Do wewnętrznego szlifowania otworów ze stali utwardzonej i stali narzędziowych konieczne są szpilarki z ściernikiem CBN; CBN jest chemicznie inertny wobec żelaza i zapewnia doskonałą termiczną stabilność podczas procesów szlifowania.

  • Zalecany materiał ścierniczy: CBN
  • Zalecane połączenie: metalowe lub wytwarzane metodą vitryfikacji
  • Standardowa wielkość zernia: od B91 do B126
  • Stężenie zernia: 100–200%

Szlifowanie rowków i profili

Do szlifowania rowków i profili wymagających dokładnej geometrii używają się szpilarki z łącznikiem metalowym; szpilarki z łącznikiem metalowym charakteryzują się większą trwałością i zachowaniem wymaganego kształtu podczas intensywnego produkcji.

Zastosowania: szlifowanie wypełnień form, szlifowanie narzędzi, produkcja precyzyjnych komponentów.

Szlifowanie głębokich otworów

W środowiskach o dużym obciążeniu produkcyjnym szczególnie przydatne są łączki z elektrolitem lub wytwarzane metodą vitrifikacji, które połączają skuteczne usuwanie materiału z doskonałym przepływem chłodziwa i odkładaniem odłomków w głębokich, ciasnych otworach.

Sektory zastosowania: produkcja cylindrów hydraulicznych, produkcja łożysk, elementy samochodowe, inżynieria precyzyjna.

szybka referencja do wyboru szlifowych kijów z diamentem i CBN

Material obrabianego przedmiotu Zalecany materiał ścierny Zalecany typ łączenia Wielkość zernia Stężenie łączenia
Węglik wolframuDiamentŻywica80/100 - 170/200100-150%
CeramikaDiamentceramiczne100/120 - 230/27075-125%
SzkłoDiamentŻywica lub ceramiczne100/120 - 200/23075-125%
Stal hartowanaCBNMetal lub ceramiczneB91 – B126100-200%
Stal narzędziowaCBNŻywicaB91 – B181100-150%
ŻeliwoCBNceramiczneB76 – B126100-150%

Jakie typy spoiw stosuje się w prętach szlifierskich?

Diamond Grinding Rods – Cylindryczne narzędzia z diamentem do wewnętrznego szlifowania twardych stopów.

Łączki do szlifowania z diamentem to cylindryczne narzędzia o wysokiej twardości, w których ziarenka diamentu są związane z metalowym ciałem. Są używane do wewnętrznego szlifowania, szlifowania otworów oraz wykonywania specjalnych operacji na nietłukących się materiałach, takich jak karbid tytanu, ceramika, szkło, kwarc i półprzewodniki.

Łączki z diamentem związanymi polimerem zapewniają gładkie powierzchnie i efektywniejsze szlifowanie na materiałach karbidowych i ceramicznych. Łączki z diamentem związanymi metalem charakteryzują się dłuższą żywotnością narzędzia i lepszym zachowaniem jego kształtu podczas intensywnego szlifowania. Łączki z diamentem pokryte elektrolitem umożliwiają skuteczne usuwanie materiału w jednym przejściu. Łączki z diamentem w formie wytwarzanej metodą vitrifikacji połączają wysoką skuteczność szlifowania z samoostrejącą się strukturą.

  • Cztery typy połączeń: polimerowe, metalowe, elektrołutowane, wytwarzane metodą vitryfikacji
  • Możliwe wymiarowe dostosowania od 3 mm do 30 mm
  • Wielkość zernia od 36# (grube) do 1200# (delikatne)
  • Stężenie zernia od 50% do 200%
  • Podobne do zastosowań w szlifowaniu wewnętrznych otworów, rowków i profili
  • Możliwe dostosowanie długości kijów według wymagań klienta

Najczęściej zadawane pytania dotyczące diamentowych i CBN prętów szlifierskich

Łączki z CBN (cubic boron nitride) są przeznaczone do wewnętrznego szlifowania materiałów żelaznych, w tym stali wzmacnionej, stali narzędziowej i żelaza łutowanego. CBN charakteryzuje się doskonałą termiczną stabilnością (do 1200°C) oraz chemiczną inertnością wobec żelaza, co czyni go idealnym materiałem do szlifowania stali w przypadkach, gdy nie można używać diamentu.

Łączki z CBN związanymi polimerem są ekonomiczne i wszechstronne, idealne do szlifowania narzędzi i elementów. Łączki z CBN związanymi metalem zapewniają najwyższą wytrzymałość narzędzia podczas intensywnego szlifowania. Łączki z CBN związanymi elektrolitem umożliwiają szybkie usuwanie materiału. Łączki z CBN w formie wytwarzanej metodą vitrifikacji są porowate, samoostrejące się i doskonale przepuszczają chłód.

  • Typy łączników: żywiczne, metalowe i wytwarzane metodą vitryfikacji
  • Możliwe wymiarowanie średnicy i długości według potrzeb klienta
  • Idealne do szlifowania otworów w hartowanym stalu i stali narzędziowej
  • Wysoka termiczna stabilność oraz chemiczna inertność
  • Podobają się do szlifowania głębokich otworów
  • Doskonały przepływ chłodziwa oraz łatwe usunięcie wiórów
CBN Grinding Rods – Cylindryczne narzędzia z CBN do wewnętrznego szlifowania hartowanego stali.

Czy diamentowych prętów szlifierskich można stosować na materiałach stalowych?

Typy łączników w narzędziach do szlifowania: żywiczne, metalowe, elektrolitowe oraz wytwarzane metodą vitrifikacji.

Typ połączenia ma decydujący wpływ na wydajność narzędzia: kontroluje zużywanie materiału, efektywność szlifowania oraz efektywność chłodzenia. SinoGrind produkuje łączki w czterech typach połączeń, dostosowanych do różnych materiałów i wymagań.

Połączenie polimerowe zapewnia gładkie powierzchnie i efektywniejsze szlifowanie na materiałach karbidowych i stali narzędziowej. Połączenie metalowe gwarantuje najdłuższą żywotność narzędzia podczas intensywnego szlifowania. Połączenie pokryte elektrolitem umożliwia szybkie usuwanie materiału. Połączenie wytwarzane metodą vitrifikacji zapewnia doskonałe chłodzenie podczas szlifowania.

  • Żywiczne ścierniki: gładka powierzchnia, chłodniejszy proces cięcia, łatwe naostrzenie
  • Metalowe ścierniki: najdłuższy okres eksploatacji, najlepsze utrzymanie kształtu
  • ścierniki pokryte elektrolitycznie: najszybsze usuwanie materiału, jednostronicowe pokrycie
  • ścierniki wytwarzane metodą vitryfikacji: porowate, samouszczepiające się, przyjazne dla chłodziwa
  • Dostępne są różne formuły kaucji dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące diamentowych i CBN prętów szlifierskich

Jaka jest różnica między diamentowymi a CBN prętami szlifierskimi?

Diamentowe pręty szlifierskie stosuje się do twardych materiałów nieżelaznych, takich jak węglik wolframu, ceramika, szkło, kwaz i materiały półprzewodnikowe. Pręty CBN (azotek boru) są przeznaczone do materiałów żelaznych: stali hartowanych, stali narzędziowych, stali szybkotnących i żeliwa. Diament ma większą twardość, ale wchodzi w reakcję chemiczną z żelazem w temperaturze szlifowania. CBN zapewnia doskonałą stabilność termiczną do 1200°C i obojętność chemiczną wobec żelaza.

Jakie typy spoiw są dostępne dla diamentowych i CBN prętów szlifierskich?

Pręty szlifierskie SinoGrind są dostępne w czterech typach spoiw: (1) żywiczne — gładkie wykończenie i chłodniejsze szlifowanie węglików i ceramiki; (2) metalowe — maksymalna trwałość i utrzymanie kształtu przy ciężkim szlifowaniu wewnętrznym; (3) galwaniczne — agresywne usuwanie materiału jedną warstwą ścierną; (4) szklane (wytapiane) — chłodne szlifowanie z dużą wydajnością i samoostrzeniem.

Jakie rozmiary prętów szlifierskich produkuje SinoGrind?

Pręty szlifierskie SinoGrind są dostępne w niestandardowych średnicach, zwykle od 3 mm do 30 mm, z długościami dopasowanymi do wewnętrznej szlifierki i głębokości otworu. Jednostką na zdjęciach jest milimetr. Podaj średnicę otworu, głębokość szlifowania, materiał detalu i wymaganą chropowatość, aby otrzymać indywidualną rekomendację.

Czy diamentowe pręty szlifierskie można stosować na materiałach stalowych?

Standardowych diamentowych prętów szlifierskich nie zaleca się do materiałów żelaznych (stal, żeliwo), ponieważ węgiel w diamencie reaguje z żelazem w wysokiej temperaturze i przyspiesza zużycie narzędzia. Do szlifowania stali należy stosować pręty CBN. Pręty diamentowe mogą być używane do materiałów nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz) przy odpowiednim chłodzeniu.

Do jakich zastosowań są przeznaczone diamentowe i CBN pręty szlifierskie?

Pręty szlifierskie to cylindryczne narzędzia superścierne do szlifowania wewnętrznego, szlifowania otworów, rowków i profili. Są niezbędne na szlifierkach do otworów oraz CNC szlifierkach cylindrycznych. Typowe zastosowania: precyzyjne wykańczanie otworów w wykrojach z węglików, elementach ceramicznych, tulejach ze stali hartowanej, cylindrach hydraulicznych, wkładkach form i gniazdach łożysk precyzyjnych.

Jakie chłodziwo stosować przy szlifowaniu diamentowymi i CBN prętami szlifierskimi?

Do diamentowych i CBN prętów szlifierskich zaleca się chłodziwa wodorozcieńczalne lub syntetyczne. Zapewniają skuteczne odprowadzanie ciepła i usuwanie wiórów w głębokich, zamkniętych strefach szlifowania. Wydajność przepływu powinna pokrywać całą strefę obróbki; stężenie utrzymuj na poziomie 5–8% dla optymalnej pracy i żywotności narzędzia.

Jakie korzyści wydajnościowe dają pręty szlifierskie SinoGrind?

Pręty szlifierskie SinoGrind zapewniają stabilność wymiarową przy długich seriach, wysoką wydajność i dużą skuteczność usuwania materiału, podwyższoną odporność na udary przy cięciu przerywanym oraz podwyższoną trwałość w produkcji seryjnej.

Pręty i trzpienie OEM

Pręty diamentowe/CBN i mandryle na wymiar.

Pręty OEM

Żywica, metal, galwaniczne, szklane.

  • Na wymiar
  • Stabilność
  • Produkcja

Mandryle

Pod otwór i wrzeciono.

  • 3–30mm
  • Kształty specjalne
  • MOQ
Zapytaj o wycenę / RFQ

Aplikacje

Wytwarzanie form i matryc

łączki SinoGrind są doskonałe do szlifowania otworów w materiałach karbidowych, ceramicznych oraz innych tworzyw.

Wytwarzanie precyzyjnych komponentów

Producenci precyzyjnych komponentów korzystają z naszych szpilarek do wewnętrznego szlifowania cylindrów hydraulicznych, ściernic łożników, korpusów zaworów oraz elementów ze stali, karbidu i ceramiki.

Przemysł motoryzacyjny i lotniczy

Przemysły motoryzacyjny i lotniczy wykorzystują nasze szpilarki do wysokiej dokładności wewnętrznego szlifowania elementów odpowiadających za wtrysk paliwa, zębów, osi oraz części z aliantów lotniczych, gdzie dokładność wymiarów jest kluczowa.

Skontaktuj się z nami