CBN – narzędzia do cięcia

Narzędzia do cięcia z polikrysztalicznego, kubicznego nitru boru (PCBN) o wysokiej wydajności są zaprojektowane specjalnie do precyzyjnego obróbki stali utwardzonej, żeliwa oraz stopów lotniczych.

Możliwe są indywidualne wymiary i geometryczne rozwiązania. Skontaktuj się z nami, aby zapoznać się ze szczegółowymi wymaganiami twojego zastosowania.


Narzędzia do cięcia z materiałów CBN i PCBN

Nitrid boru kubiczny (CBN – Cubic Boron Nitride) to syntetyczny materiał o wyjątkowo wysokiej twardości, ustępujący jedynie diamentowi. Jest specjalnie zaprojektowany do obróbki metali żelaznych, ponieważ narzędzia z diamentem mogą w tym przypadku wywoływać reakcje chemiczne. Narzędzia ciągnące marki SinoGrind wykorzystujące CBN charakteryzują się wyjątkową termiczną stabilnością, chemiczną inertnością oraz odpornością na zużycie, co czyni je idealnym wyborem do szybkiej obróbki stali hartowanej oraz stopów pracujących w wysokich temperaturach.

Polikrystaliczny nitrid boru kubiczny (PCBN) powstaje w wyniku sinterowania cząsteczek CBN pod bardzo wysokimi temperaturami i ciśnieniem. Elementy zrobione z PCBN połączają wyjątkową twardość tego materiału z wytrzymałością charakterystyczną dla struktury polikrystalicznej, co gwarantuje lepszą trwałość narządów obrabiających oraz dłuższy okres ich eksploatacji w porównaniu z narządami zbudowanymi z jednokrystalowego nitridu boru. Dlatego PCBN jest wybieranym materiałem do wymagających procesów toczenia, frezowania i wiercenia.

Wady w porównaniu z konwencjonalnymi narzędziami

W porównaniu z tradycyjnymi narzędziami z tworzyw karbidowych i ceramicznych narzędzia SinoGrind CBN i PCBN oferują lepsze wyniki podczas cięcia.

  • Świetniejsza żywotność narzędzia podczas obróbki stali utwardzonych (HRC 45+), aż 10 razy dłuższa w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
  • Wyjątkowo gładka powierzchnia o parametrach Ra 0,2 µm lub lepszych, uzyskana bez żadnego procesu szlifowania.
  • Wyższe prędkości cięcia – nawet do 3 razy większe niż w przypadku ceramicznych wypełnień.
  • Wynikająca termiczna stabilność – urządzenie pracuje w temperaturach dochodzących do 1200°C.
  • Zmniejszone koszty obróbki mechanicznej – eliminują konieczność dodatkowych operacji szlifowania.
  • Wysoka dokładność wymiarów w całym procesie produkcji, nawet przy długich seriach wyrobów.

Asortyment produktów CBN

Wkłady typu SinoGrind PCBN do stali hartowanej i żeliwa

Wkłady z materiału PCBN

Wiertła i frezy polikrystaliczne z materiałem CBN są przeznaczone do ciężkiego toczenia stali utwardzonej (HRC 45+), żeliwa oraz stopów odpornych na wysokie temperatury. Dostępne w standardowych geometryach ISO: CNMG, DNMG, TNMG i SNMG.

  • Wytwardzone stalowe (HRC 45–68)
  • Żeliwo (szwarte, plastyczne, z kompaktowaną grafitą)
  • Legury o wysokiej temperaturze (Inconel, Waspaloy)
  • Materiały z dziedziny metalurgii proszkowej
Proszę o przygotowanie oferty cenowej.
Czoła narzędzi typu CBN marki SinoGrind do precyzyjnego wykończenia powierzchni

Płytki CBN

Wysokiej jakości narzędzia do obróbki metalu od CBN, przeznaczone do dokładnych i półdokładnych procesów wykończeniowych. Idealne dla zadań wymagających wyjątkowej jakości powierzchni i dokładności wymiarów. Dostępne w różnych wersjach, dostosowanych do różnych materiałów obrabianych.

  • Operacje wykończeniowe z wykorzystaniem dużej dokładności
  • Twardy obrót (HRC 55+)
  • Wytwarzanie otworów i rowków na drutach
  • Smarowanie minimalną ilością środka (MQL)
Proszę o przygotowanie oferty cenowej.

Aplikacje

Węglikowana stal o twardości HRC45+

Nasze wstawki z materiału PCBN doskonale nadają się do ciężkiego toczenia zębów hartowanych termicznie, obręczy łożysk oraz osi wytrzymałych na obciążenia, co eliminuje konieczność wykonywania drogiej obróbki szlifowaniem.

Wytwarzanie elementów z żelaza litowego

Narzędzia marki CBN zapewniają wyjątkowe wyniki podczas obróbki wysokosprawnej żelaza szarego, żelaza plastycznego oraz żelaza z węglikiem grafitowym, stosowanych w branży motoryzacyjnej i przemysłowej.

Legury lotnicze (Aerospace Alloys)

Wstawki z materiału PCBN charakteryzują się wyjątkową odpornością na zużycie podczas obróbki superstopów na bazie niklu, takich jak Inconel 718 i Waspaloy, a także stopów tytanu wykorzystywanych w komponentach silników odrzutowych.

Części samochodowe

Narzędzia do cięcia marki CBN są szeroko wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym do precyzyjnego obróbki ściernic rozrządu, wałków krzyżowych, disców hamulców oraz elementów skrzyni biegów.


Czemu warto wybrać narzędzia marki SinoGrind CBN?

Wysokiej jakości technologie produkcji

SinoGrind wykorzystuje najnowsze technologie sinterowania pod wysokim ciśnieniem i temperaturą (HPHT – High Pressure, High Temperature) do wytwarzania materiałów typu CBN i PCBN o optymalnym rozkładzie wielkości ziaren oraz zawartości spajającego elementu. Nasze własne formuły gwarantują maksymalną żywotność narzędzi oraz doskonałe wyniki w ramach kolejnych partii produkcyjnych.

Dostosowane rozwiązania i techniczna pomoc

Oferujemy specjalnie przygotowane geometrie narzędzi, ich klasy jakości oraz metody obróbki krawędzi, dostosowane do indywidualnych wymagań procesów obróbki. Nasz doświadczony zespół techniczny zapewnia wsparcie w zakresie projektowania rozwiązań, doradztwa dotyczącego wyboru narzędzi oraz konsultacje na miejscu, aby optymalizować efektywność Twoich procesów produkcyjnych.

Gwarancja jakości

Każdy narzędzie marki SinoGrind CBN poddaje się surowemu kontroli jakości, w ramach którego wykonywane są testy twardości, analiza mikrostruktury metodą SEM, sprawdzanie wymiarów oraz ocena efektywności cięcia. W całym procesie produkcji stosujemy standardy zarządzania jakością ISO 9001.

Dostawca na poziomie świata i konkurencyjne ceny

Dzięki efektywnym możliwościom produkcji oraz bezpośrednim cenom w zakładzie SinoGrind dostarcza wysokiej jakości narzędzia do cięcia z materiału CBN po konkurencyjnych cenach. Sprzedajemy produkty na całym świecie z krótkimi terminami realizacji zamówień i utrzymujemy magazyn popularnych geometrii elementów z materiału PCBN, aby zapewnić natychmiastową dostawę.


CBN kontra narzędzia do cięcia diamentów – jak wybrać właściwy materiał?

Rozumienie fundamentalnych różnic pomiędzy narzędziami typu CBN a narzędziami do cięcia diamentów jest kluczowe przy wyborze odpowiedniego narzędzia do danej aplikacji. Decydujący faktor to materiał obrabianego przedmiotu: metale żelazne wymagają narzędzi typu CBN, natomiast twarde metale nieżelazne najlepiej reagują na działanie narzędzi z diamentowymi ostrzami.

CBN (nitryd boru kubiczny)

  • Twardość: 4500 HV
  • Najbardziej przydatny do: metali żelaznych (utwardzonej stali, żeliwa, stali narzędziowej).
  • Maksymalna temperatura: 1200°C (wysoka termiczna stabilność)
  • Zastosowania: ciężkie obróbki metalu, toczenie krzyżowych i wałków rozrządu, szlifowanie ściernic łożysk.
  • Główna zaleta: chemiczna stabilność w obecności żelaza przy wysokich temperaturach.
  • Podpowiedziane materiały: hartowane stalowe (klasy HRC45+), żeliwo, Inconel, stal wysokosprawna.

Diament

  • Twardość: 10 000 HV (najtwardszy materiał)
  • Najbardziej przydatny do: nietłukących się metali nieżelaznych (karbidów, ceramiki, szkła).
  • Maksymalna temperatura: 700°C (powyżej tej temperatury materiał ulega utlenieniu).
  • Zastosowania: szlifowanie narzędzi z węglików spiekanych, obróbka ceramiki, cięcie płytek półprzewodnikowych
  • Główną zaletą jest najwyższa twardość oraz najlepszą jakość powierzchni u metali nieżelaznych.
  • NIE nadaje się do: stali, żelaza litygo (węgiel reaguje z żelazem).

Przewodnik szybkiego wyboru

Materiał obrabianego elementu Zaleczone narzędzie Typ łącza/badania jakościowego Typowe zastosowanie
Węglikowana stal o twardości HRC45+ Wstawka z materiału PCBN Wysoka zawartość CBN (80-90%) Toczenie twarde, obróbka kół zębatych
Żeliwo (szare/ciągliwe) Wstawka z materiału PCBN Średnia zawartość CBN (60-80%) Obróbka szybkościowa, tarcze hamulcowe
Stopy lotnicze (Inconel) Wstawka z materiału PCBN Wysoka zawartość CBN, wzmocniona krawędź Elementy turbin, podwozie samolotu
Hardened Steel Grinding Ściernica CBN Spoiwo ceramiczne lub żywiczne Szlifowanie cylindryczne / powierzchniowe
Węglik wolframu Ściernica diamenty Spoiwo metalowe lub żywiczne Ponowne ostrzenie narzędzi węglikowych
Ceramika/szkło Ściernica diamenty Spoiwo żywiczne, drobne ziarno Precyzyjne szlifowanie profili
Półprzewodnikowe materiały Narzędzie do cięcia diamentów Spoiwo galwaniczne lub metalowe Cięcie płytek, docieranie

Często zadawane pytania dotyczące narzędzi do cięcia produkowanych przez CBN (kubiczny azotek boru)

W czym różnica pomiędzy narzędziami do cięcia z materiału CBN a narzędziami z materiału PCBN?

Narzędzia do cięcia z materiału CBN (cubic boron nitride) są wyprodukowane z monokrystalicznego CBN, natomiast narzędzia z materiału PCBN (polycrystalline CBN) powstają z kilku kryształów CBN spalonych razem pod wysokim naciskiem i temperaturą. Elementy z materiału PCBN charakteryzują się większą wytrzymałością oraz odpornością na ciepło, co czyni je idealnymi do operacji toczenia twardych materiałów. Ponadto narzędzia z materiału PCBN zapewniają lepszą jakość powierzchni, co jest istotne w aplikacjach szlifowania z dużą dokładnością.

Kiedy należy używać narzędzi z serii CBN zamiast narzędzi diamentowych?

Do obróbki metali żelaznych (utwardzonej stali, żeliwa, stali narzędziowej, stali szybkotnącej) należy używać narzędzi z materiału CBN, ponieważ węgiel w diamentach reaguje z żelazem przy wysokich temperaturach, co powoduje szybkie zużycie narzędzi. Narzędzia z diamentów są lepsze do pracy z materiałami nieżelaznymi (karbidem tungstenu, ceramiką, szkłem, półprzewodnikami). Twardość materiału CBN wynosi 4500 HV w porównaniu z 10 000 HV dla diamentu, ale CBN zapewnia lepsze wyniki podczas obróbki metali żelaznych.

Jaki sprzęt może skutecznie obrabiać elementy z materiału PCBN?

Wstawki z materiału PCBN skutecznie obrabiają stali utwardzone cieplnie (klasy HRC45+), żeliwo (szare, plastyczne, nodularne), stale wysokosprawne, legury stosowane w lotnictwie (Inconel, Waspaloy), stale używane do produkcji łożysk oraz stale narzędziowe. Szczególnie dobrze sprawdzają się przy operacjach toczenia twardego materiału, zastępując tradycyjne metody szlifowania; dzięki temu uzyskuje się powierzchnie o grubości warstwy od 0,2 do 0,8 µm.

Jakie geometrie wstawek z materiału PCBN są dostępne od SinoGrind?

SinoGrind oferuje wycięcia z materiału PCBN w standardowych geometriach: CNMG (bryl pod kątem 80 stopni), DNMG (bryl pod kątem 55 stopni), TNMG (trójkąt pod kątem 60 stopni), SNMG (kwadrat), RCGT (kulisty kształt), DCGT (bryl pod kątem 55 stopni, stan neutralny) oraz TCGT (trójkąt pod kątem 60 stopni, stan neutralny). Każda z tych geometri jest dostępna w kilku wersjach, dostosowanych do różnych materiałów obrabianych oraz warunków cięcia.

Jaki jest typowy okres żywotu narzędzi cięłowych SinoGrind CBN?

Narzędzia ciągnące marki SinoGrind CBN charakteryzują się trwałością 3–5 razy większą w porównaniu z tradycyjnymi narzędziami ze stopu karbidowego stosowanymi przy obróbce twardej stali. Standardowa żywotność narzędzia wynosi od 30 do 60 minut przy ciągłym cięciu w przypadku wstawek typu PCBN, a od 200 do 500 godzin w przypadku ściernic szlifujących z materiału CBN – zależnie od zastosowania, rodzaju materiału obrabianego oraz parametrów cięcia.

Czy narzędzia dostępne w CBN (kubiczny azotek boru) można używać do procesów szlifowania?

Tak, ściernice CBN są szeroko wykorzystywane do szlifowania stali hartowanej, stali narzędziowej oraz żelaznych stopów. Firma SinoGrind oferuje ściernice CBN ze spoiwem żywicznym, metalowym lub witryfikowanym, przeznaczone do różnych zadań: szlifowania cylindrycznego, powierzchniowego, bezcentrowego oraz narzędzi. Ściernice ze spoiwem witryfikowanym zapewniają najwyższe efekty usuwania materiału, natomiast ściernice ze spoiwem żywicznym charakteryzują się lepszą jakością powierzchni.

W jakich branżach są używane narzędzia do cięcia SinoGrind CBN?

Narzędzia do cięcia marki SinoGrind CBN są wykorzystywane w branży motoryzacyjnej (obróbka krzyżownika, wałka rozrządu, rowków łożyskowych), lotniczej (obróbka łopat turbin, elementów podwozia samolotów), w produkcji łożysk (szlifowanie wewnętrznych/zewnętrznych pierścieni), w tworzeniu form (wykańczanie stali utwardzonej) oraz w ogólnej produkcji precyzyjnej (obróbka wałków, kół zębatych, elementów hydraulicznych).

Jak wybrać odpowiedni typ materiału PCBN do mojego zastosowania?

Wybierz odpowiedni typ materiału PCBN, uwzględniając twardość obrabianego materiału, prędkość cięcia oraz wymagania dotyczące jakości powierzchni. W przypadku stali hartowanej (HRC50–65) zaleca się używać produktów z większą zawartością CBN (80–90%), aby uzyskać maksymalną odporność na zużycie. Do obróbki żeliwa oraz cięć przerywanych używaj produktów z mniejszą zawartością CBN (50–65%), aby zapewnić lepszą wytrzymałość. Do operacji wykończających należy stosować materiały PCBN o drobnokrystalicznej strukturze. Skontaktuj się z zespołem technicznym SinoGrind, aby uzyskać specjalne rekomendacje dotyczące wyboru odpowiedniego typu materiału.

Nawiąż kontakt.