Korund-Schleifscheiben, Schleifstifte & Schleifzubehör

Unsere Zubehörteile sind für allgemeine Fertigungs-, Metallbearbeitungs- und Wartungsanwendungen konzipiert; alle Produkte sind in individuellen Abmessungen und Spezifikationen erhältlich.


Korundschleifscheiben

Korundschleifscheiben – Herkömmliche Al2O3-Schleifscheiben für allgemeine Schleifarbeiten

SinoGrind stellt Korund-Schleifscheiben (Aluminiumoxid, Al2O3) mit hochwertigen braunen und weißen Aluminiumoxid-Schleifkörnern her. Diese herkömmlichen Schleifscheiben sind in vier Bindungstypen für optimale Leistung bei vielfältigen Schleifanwendungen erhältlich: Keramik-Vitrified-Bindung mit offener Porenstruktur für kühles Schleifen und hohen Materialabtrag. Harzbindung für schnelle Schleifwirkung beim Entgraten und schweren Schleifen. Metallbindung für maximale Lebensdauer und Formstabilität beim Profilschleifen. Gummibindung für Präzisionsschleifen und Trennschleifen.

Unsere exklusiven Bindungsformulierungen optimieren das Gleichgewicht zwischen Schneidleistung, Scheibenlebensdauer und Oberflächengüte.

  • Wir fertigen und liefern ein umfassendes Sortiment an Schleifkörnern und Schleifmaschinen an.
  • Breites Spektrum an Körnengrößen (von 16# bis 120#)
  • Standard- sowie maßgeschneiderte Bohrgrößen
  • Geeignet für die Oberflächen-, zylindrische sowie Tischschleifung

Schleifsegmente

Schleifsegmente sind rechteckige Schleifblöcke für den Einsatz auf Planschleifern. Sie bieten effizienten Materialabtrag auf ebenen Flächen und werden häufig bei schweren Schleifarbeiten in Gießereien, Stahlwerken und Metallverarbeitungsbetrieben eingesetzt. SinoGrind-Segmente sind in drei Bindungstypen erhältlich: Harzbindung für effizienten Materialabtrag. Keramikbindung für Präzisionsschleifen mit excellentem Kühlmittelstrom. Magnesit-Bindung zum Schleifen von Gusseisen, Stahl und NE-Metallen.

SinoGrind-Schleifsegmente bestehen aus hochwertigen Korund-Schleifkörnern für konstante Leistung und lange Lebensdauer.

  • Drei Bindungstypen: Harz, Keramik, Magnesit
  • Hochwertige Korund-(Al2O3-)Schleifkörner
  • Verschiedene Abmessungen (Länge × Breite × Höhe)
  • Mehrere Körnungsoptionen von Grob- bis Feinschliff
  • Kompatibel mit den meisten Standard-Flächenschleifmaschinen
  • Individuelle Bindemittelformulierungen verfügbar
Schleifsegmente – Rechteckige Schleifblöcke für Oberflächenschleifmaschinen

Schleifstäbe

Schleifstäbe – Zylindrische Schleifwerkzeuge für Innen- und Präzisionsschleifen

Schleifstäbe (auch als Schleifstifte oder Mounted Points bekannt) sind zylindrische Schleifwerkzeuge, die für das Innenschleifen, Präzisionsschleifen sowie das Schleifen von Schlitzen verwendet werden. Sie sind unverzichtbare Zubehörteile für Innenschleifmaschinen und CNC-Zylinderschleifmaschinen.

Unsere Schleifstäbe und Schleifstifte sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich; die Schleifkörner sind gleichmäßig verteilt, um eine gleichmäßige Oberflächenqualität zu gewährleisten.

  • Präzise Schleifbearbeitung für genaue Abmessungen
  • In Standard- und Metrischen Größen erhältlich
  • Verschiedene Körnungsoptionen für die Schleifbearbeitung von rauen bis feinen Oberflächen
  • Geeignet für das Schleifen von Bohrungen, Schlitzern und Profilen

Innenschleifscheiben

Innenschleifscheiben sind speziell für das Schleifen der Innenflächen zylindrischer Werkstücke konstruiert, einschließlich Bohrungen, Löcher und Innendurchmesser. Sie sind kritische Komponenten für Innenschleifmaschinen.

Innenschleifscheiben von SinoGrind bieten eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit und Auswuchtung für hochpräzise Innenschleifvorgänge.

  • Konzentrität innerhalb einer Toleranz von 0,01 mm
  • Ausgeglichen für einen vibrationsfreien Betrieb
  • Verschiedene Bohrungsgrößen (6 mm bis 75 mm)
  • Mehrere Bindungssysteme verfügbar
Innenschleifscheiben – Präzisionsschleifscheiben für Bohrschleifvorgänge

Zweiseitige Schleifplatten

Doppelscheibenschleifplatten – Für gleichzeitiges ebenses Schleifen auf beiden Seiten

Zweiseitige Schleifplatten werden zum gleichzeitigen Schleifen zweier paralleler Flächen verwendet. Dieser Prozess gewährleistet eine hervorragende Flachheit und Parallelität, was sie ideal für die Massenproduktion von Präzisionskomponenten macht.

Unsere Doppelscheibenplatten werden für maximale Materialabtragsraten bei gleichzeitiger konstanter Oberflächenqualität gefertigt.

  • Verschiedene Durchmesser (300 mm bis 800 mm)
  • In Korund- und Diamantausführungen erhältlich
  • Mögliche Kombinationen aus unterschiedlicher Dicke und Körnung der Schleifkörper
  • Geeignet für Stahl, Gusseisen sowie nicht-ferrometallische Materialien

Schneid- & Trennscheiben

Schneid- und Trennscheiben sind dünne Schleifkörper, die für ein schnelles, sauberes Schneiden von Metallen und anderen Materialien ausgelegt sind. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in metallverarbeitenden Werkstätten und Wartungseinrichtungen.

SinoGrind-Trennscheiben bieten eine hohe Schnittgeschwindigkeit bei minimalem Materialverlust und ermöglichen sichere und effiziente Schneidvorgänge.

  • Durchmesser von 100 mm bis 400 mm
  • Dicken von 0,5 mm bis 6 mm
  • Verstärktes Glasfasergewebe für Sicherheit
  • Verschiedene Schleifmitteltypen (A, WA, C)
Schneid- und Scherwälze – Dünne Schleifscheiben für Metallschneiden und -bearbeitung

Bindungstypen für Korund-Schleifscheiben

Die Wahl des richtigen Bindungstyps für Ihre Korund-Schleifscheibe (Aluminiumoxid) ist entscheidend für ein optimales Schleifergebnis. Jeder Bindungstyp bietet unterschiedliche Vorteile je nach Anwendung, Werkstück und Produktionsanforderungen.

Keramik-Vitrified-Bindung Korund-Schleifscheiben

Die Keramik-Vitrified-Bindung (auch Porzellan- oder Glasbindung genannt) erzeugt eine offene Porenstruktur in der Schleifscheibe. Dies ermöglicht einen exzellenten Kühlmittelstrom durch die Scheibe, was zu kühleren Schleiftemperaturen und hohem Materialabtrag führt. Keramik-Bindungsscheiben sind selbstschärfend: Wenn Schleifkörner abstumpfen, lösen sie sich, um frische Schneidkanten freizulegen. Ideal für: Allgemeines Schleifen von Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Gusseisen auf Planschleifern, Rundschleifern und Schleifmaschinen.

Harzbindung Korund-Schleifscheiben

Die Harzbindung verwendet eine organische Phenol- oder Polyimid-Harzmatrix zum Halten der Schleifkörner. Diese Bindung ist flexibler als Keramik und bietet schnellere Schleifwirkung mit weniger Wärmeproduktion. Harzbindungsscheiben werden häufig zum Abtrennen (Entfernen von Gussnähten, Angüssen und Graten), groben Schleifen und schwerem Materialabtrag eingesetzt. Ideal für: Gussentgratung, Stahlwerk-Betriebe und Anwendungen, bei denen kühles Schleifen und hoher Materialabtrag erforderlich sind.

Metallbindung Korund-Schleifscheiben

Die Metallbindung verwendet Bronze-, Messing- oder Stahlmatrizen zum Halten der Schleifkörner. Metallbindungsscheiben bieten die längste Lebensdauer und beste Formstabilität aller Bindungstypen. Sie sind härter und steifer als Harz- oder Keramikbindungen, was sie für Profilschleifen geeignet macht, bei denen die Scheibenform kritisch ist. Ideal für: Profilschleifen, Gewindeschleifen und Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter schweren Schleifbelastungen erfordern.

Gummibindung Korund-Schleifscheiben

Die Gummibindung verwendet eine vulkanisierte Kautschukmatrix, die ein flexibles aber starkes Bindemittel bietet. Gummibindungsscheiben erzeugen eine exzellente Oberflächengüte (Ra 0,4-1,6 µm) mit minimaler Wärmeproduktion. Sie sind in dünnen Querschnitten für Trennschleifen und in Standardstärken für Feinschleifen erhältlich. Ideal für: Präzisions-Feinschleifen, Polierschleifen, Werkzeugschleifen und Trennschleifen an gehärteten Stählen.

Bindungstypen für Schleifsegmente

Schleifsegmente sind in drei Bindungstypen erhältlich: Harzbindung für effizienten Materialabtrag auf Planschleifern mit guter Oberflächengüte. Keramikbindung für Präzisionsschleifen mit excellentem Kühlmittelstrom durch die poröse Bindungsstruktur. Magnesit-Bindung (Magnesiumoxidchlorid MgO·MgCl2·H2O) ist ein traditionelles Bindungssystem, das harte, steife Segmente mit guter Wärmebeständigkeit bietet und weit verbreitet zum Schleifen von Gusseisen, Stahl und NE-Metallen in Gießereien und Stahlwerken verwendet wird.

Schnellauswahl

Anwendung Empfohlenes Produkt Bester Bindungstyp
Allgemeines StahlschleifenKorund-SchleifscheibeKeramik-Vitrified
GussentgratungKorund-SchleifscheibeHarzbindung
ProfilschleifenKorund-SchleifscheibeMetallbindung
Feinschleifen / PolierenKorund-SchleifscheibeGummibindung
Gusseisen-PlanschleifenSchleifsegmenteMagnesit
Stahl-PlanschleifenSchleifsegmenteHarz oder Keramik
Hochproduktives PlanschleifenSchleifsegmenteKeramik

Häufig gestellte Fragen zu Korund-Schleifscheiben & Segmenten

Welche Bindungstypen sind für Korund-Schleifscheiben verfügbar?

Korund-Schleifscheiben von SinoGrind sind in vier Bindungstypen erhältlich: (1) Keramik-Vitrified-Bindung für kühles Schleifen und hohen Materialabtrag an Stahl und Gusseisen. (2) Harzbindung für Entgraten, schweres Schleifen und groben Materialabtrag. (3) Metallbindung für maximale Lebensdauer und Formstabilität beim Profilschleifen. (4) Gummibindung für Präzisionsschleifen, Polierschleifen und Trennschleifen.

Was ist der Unterschied zwischen Keramik- und Harzbindung Korund-Schleifscheiben?

Keramik-Vitrified-Bindung Korund-Schleifscheiben haben eine offene Porenstruktur, die exzellenten Kühlmittelstrom und hohe Materialabtragsraten mit selbstschärfender Wirkung bietet. Harzbindungsscheiben verwenden eine organische Harzmatrix, die schnellere Schleifwirkung mit weniger Wärmeproduktion bietet, was sie ideal für Entgraten und schweres Schleifen macht.

Welche Arten von Schleifsegmenten bietet SinoGrind?

SinoGrind stellt Schleifsegmente in drei Bindungstypen her: Harzbindung für effizienten Materialabtrag, Keramikbindung für Präzisionsplanschleifen und Magnesit-Bindung (Magnesiumoxidchlorid) zum Schleifen von Gusseisen, Stahl und NE-Metallen. Die Segmente sind in verschiedenen Abmessungen für die Kompatibilität mit Standard-Planschleifern erhältlich.

Was sind Magnesit-Bindungs-Schleifsegmente?

Magnesit-Bindung (Magnesiumoxidchlorid, MgO·MgCl2·H2O) ist ein traditionelles Keramikbindungssystem für Schleifsegmente. Es bietet eine harte, steife Bindung mit guter Wärmebeständigkeit und ist besonders wirksam zum Schleifen von Gusseisen, Stahl und NE-Metallen. Weit verbreitet eingesetzt in Planschleifanwendungen in Gießereien und Stahlwerken.

Wann sollte ich Korund-Schleifscheiben mit Gummibindung verwenden?

Gummibindungs-Korund-Schleifscheiben sind ideal für Präzisionsschleifen, Polierschleifen und Trennschleifen. Die flexible Gummibindung bietet exzellente Oberflächengüte (Ra 0,4-1,6 µm) mit minimaler Wärmeproduktion. Häufig verwendet zum Feinschleifen gehärteter Stahlwerkzeuge, Messgeräte und Präzisionsteile.

Welche Materialien können Korund-Schleifscheiben schleifen?

Korund-Schleifscheiben (Aluminiumoxid, Al2O3) sind für das Schleifen ferroser Metalle wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreien Stahl, Gusseisen und Schmiedeeisen ausgelegt. Braune Aluminiumoxid-Scheiben (A) sind am besten für allgemeines Stahlschleifen. Weiße Aluminiumoxid-Scheiben (WA) bieten kühleres Schleifen für gehärtete Stähle und Werkzeugstähle.

Korund & Segmente OEM

Korundscheiben und Segmente OEM.

Korund aus China

Keramik, Harz, Metall, Gummi.

  • Scheiben/Segmente
  • Groß
  • Marke

Segmente OEM

Flach- und Rundschleifen.

  • Sonderformen
  • MOQ
  • Dauerlieferung
Angebot / RFQ anfordern

Anwendungen

Allgemeine Fertigung

Unsere Schleifzubehörteile dienen der allgemeinen Fertigungsindustrie mit zuverlässigen Schleiflösungen für Komponentenfertigung, Oberflächenfinish und Materialabtragsvorgänge in diversen Metallbearbeitungsanwendungen.

Metallverarbeitung

Metallverarbeitungswerkstätten setzen unsere Trennscheiben, Schleifsegmente und Korundschleifscheiben für die Schweißvorbereitung, das Entfernen von Graten, die Oberflächennivellierung und die präzise Bearbeitung gefertigter Metallkonstruktionen und -komponenten ein.

Wartungsworkshops

Wartungswerkstätten verwenden unsere vielseitigen Schleifzubehöre für das Schärfen von Werkzeugen, die Reparatur von Ausrüstung sowie die Oberflächenrestauration und allgemeine Instandhaltung von Maschinen und Industrieanlagen.

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