Wie wählt man eine Schleifscheibe aus?
Ein umfassender technischer Leitfaden zur Auswahl des richtigen Schleifscheibe für Ihre Anwendung.
Mehr lesen…Wählen Sie die grundlegenden Parameter für Superabrasiv-Schleifkörper aus und überprüfen Sie diese.
Die Berechnung von Schleifradparametern vor der Produktion ist entscheidend, um das richtige Gleichgewicht zwischen Materialabtragsrate, Oberflächengüte und Radlebensdauer zu erreichen. Die Oberflächengeschwindigkeit beeinflusst direkt die Schleiftemperatur und den Radverschleiß — zu schnelles Laufen birgt das Risiko thermischer Schäden am Werkstück und vorzeitiger Bindungsdegradation, während zu langsames Laufen die Produktivität verringert und zu Verklebung führen kann. Parameter wie Schnitttiefe, Tischgeschwindigkeit und MRR (Materialabtragsrate) bestimmen, wie aggressiv das Rad Material abträgt und wie viel Leistung die Spindel benötigt. Durch die Überprüfung dieser Werte vorab mit diesem Rechner können Sie kostspieliges Trial-and-Error an der Maschine vermeiden, Überdrehzahl-Ausfälle verhindern und sicherstellen, dass Ihr Diamant- oder CBN-Rad innerhalb seines optimalen Leistungsfensters arbeitet.
| Parameter | Empfohlener Wert | Einheit | Notizen |
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| Parameter | Wert | Einheit |
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Diese Rechneranwendung für Schleifscheiben hilft Ingenieuren dabei, die Parameter der Schleifscheiben, die Oberflächengeschwindigkeiten sowie die empfohlenen Schleifbedingungen für Diamant- und CBN-Superabrasivschleifscheiben zu überprüfen. Sie berechnet die Oberflächengeschwindigkeit in m/s bzw. ft/min, die Materialentfernungsrate (MRR), die Schleifleistung, das G-Verhältnis sowie die Dicke der Schleifspäne.
Das Tool gibt Sicherheitswarnungen bei Überschreitung der zulässigen Geschwindigkeitsgrenzen sowie bei falschen Kombinationen von Schleifmaterialien ab, wodurch es sowohl für die Auswahl der Räder als auch für die Überprüfung der Produktionsparameter nützlich ist.
Oberflächengeschwindigkeit (m/s) = π × Radkreisdurchmesser (m) × Drehzahl (U/min) ÷ 60. Beispielsweise hat ein Rad mit einem Durchmesser von 150 mm bei einer Drehzahl von 3000 U/min eine Oberflächengeschwindigkeit von: π × 0,150 × 3000 ÷ 60 = 23,6 m/s.
MRR = Schnitttiefe × Radbreite × Tischgeschwindigkeit. MRR gibt an, wie viel Material pro Minute entfernt wird – in der Regel in cm³/min. Eine höhere MRR bedeutet eine schnellere Schleifbearbeitung, kann jedoch die Oberflächenqualität beeinflussen.
Die maximale, sichere Drehzahl hängt vom Typ der Verbindung zwischen Schleifkörper und Trägermaterial ab: – Bei Harzverbindungen: ≤35 m/s – Bei vitrifizierten Verbindungen: ≤60 m/s – Bei Metallverbindungen: ≤30 m/s – Bei elektrolytisch beschichteten Schleifkörpern: ≤40 m/s Das Überschreiten dieser Grenzwerte kann zum Bruch des Schleifkörpers führen. Diese Werte gelten in der Regel für die Industrie; sie sollten stets mit der auf dem jeweiligen Schleifkörper aufgedruckten maximalen Betriebsdrehzahl verglichen werden.
Für die meisten Diamant- und CBN-Schleifvorgänge wird Kühlmittel für Schleifscheiben empfohlen. Es verlängert die Lebensdauer der Schleifscheiben, verbessert die Oberflächenqualität und verhindert thermische Schäden. Trockenschleifen wird für mit Harz verbundene Schleifscheiben im Allgemeinen nicht empfohlen.
Um die Oberflächengeschwindigkeit des Rades in die Drehzahl des Spindels umzurechnen, verwendet man die folgende Formel: RPM = (SFPM × 12) ÷ (π × Raddurchmesser in Zoll). Beispielsweise ergibt eine Oberflächengeschwindigkeit von 4638 Umdrehungen pro Minute (SFPM) auf einem 6-Zoll-Rad eine Drehzahl von: RPM = (4638 × 12) ÷ (π × 6) ≈ 2950 Umdrehungen pro Minute.
Das G-Verhältnis beschreibt das Verhältnis zwischen der Menge des vom Werkstück entfernten Materials und dem Volumen des abgenutzten Schleifkörpers. Ein G-Verhältnis von 30 bedeutet, dass pro 1 cm³ Abnutzung des Schleifkörpers 30 cm³ Material entfernt werden. Höhere Werte des G-Verhältnisses führen zu einer längeren Lebensdauer des Schleifkörpers sowie zu geringeren Kosten für den Schleifkörper pro gefertigtem Teil. Typische Werte reichen von unter 10 für herkömmliche Schleifmittel bis weit über 100 für metallgebundene Hochleistungs-Schleifmittel.
Die von dieser Rechenhilfe bereitgestellten Werte sind typische Branchenschätzungen und dienen ausschließlich der vorläufigen Einrichtung. Überprüfen Sie diese stets gegen die Spezifikationen Ihrer Maschine sowie die auf der Schleifscheibe angegebene maximale Betriebsgeschwindigkeit (gemäß EN 13218 / ANSI B7.1). Führen Sie vor der Produktion einen Testlauf durch.
Diese Werkzeuge liefern eine vorläufige Orientierung, die auf allgemeinen Ingenieurprinzipien basiert. Jede Schleifanwendung weist spezifische Besonderheiten auf – wie die Spezifikationen der Schleifkörper, den Zustand der Maschine, die Strategie zur Kühling sowie die Prozessziele. Dank über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Diamant- und CBN-Schleifkörpern kann das Engineering-Team von SinoGrind Ihre Anforderungen genauer prüfen und Ihnen einen Schleifkörper empfehlen, der genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
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