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Come scegliere una ruota da levigatura
Una guida tecnica completa per selezionare la ruota da levigatura più adatta alle proprie esigenze di utilizzo.
Leggi di piùSelezionare e verificare i parametri di base per le ruote da levigazione superabrasive.
| Parametro | Valore consigliato | Unit | Note |
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| Parametro | Valore | Unit |
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Questo calcolatore per ruote da levigatura aiuta gli ingegneri a verificare i parametri delle ruote, le velocità di superficie e le condizioni di levigatura consigliate per le ruote superabrasive in diamante e CBN. Calcola la velocità di superficie in m/s e ft/min, il tasso di rimozione del materiale (MRR – Material Removal Rate), la potenza di levigatura, il rapporto G (G-ratio) e lo spessore dei trucioli prodotti durante il processo di levigatura.
Lo strumento fornisce avvisi di sicurezza in caso di eccesso di velocità o di combinazioni improprie di materiali abrasivi, rendendolo utile sia per la selezione iniziale dei cerchi che per la verifica dei parametri di produzione.
Velocità di superficie (m/s) = π × Diametro della ruota (m) × RPM ÷ 60. Ad esempio, una ruota con un diametro di 150 mm che gira a 3000 RPM ha una velocità di superficie di: π × 0,150 × 3000 ÷ 60 = 23,6 m/s.
MRR = Profondità di taglio × Larghezza della ruota × Velocità del tavolo. Questo valore indica la quantità di materiale rimossa al minuto, solitamente espressa in cm³/min. Un MRR più elevato indica una lavorazione più rapida, ma può influenzare la qualità della superficie finale.
La velocità massima sicura dipende dal tipo di legame che costituisce il disco di abrasione: – Per i dischi con legame a base di resina: ≤35 m/s; – Per i dischi con legame vitrificato: ≤60 m/s; – Per i dischi con legame metallico: ≤30 m/s; – Per i dischi con superficie elettrolitica: ≤40 m/s. Superare questi limiti può causare la rottura del disco. Questi valori rappresentano le norme tipiche del settore; è sempre necessario verificare la velocità massima di utilizzo indicata sul disco stesso.
Per la maggior parte delle operazioni di macinazione di diamanti e materiali CBN, si consiglia l’uso di un fluido refrigerante. Questo fluido prolunga la vita utile delle ruote di macinazione, migliora la qualità della superficie lavorata e previene danni termici. In generale, la macinazione a secco non è raccomandata per le ruote realizzate con leganti a base di resina.
Per convertire la velocità della superficie della ruota in velocità dell’albero motore (RPM – Revolutions Per Minute): RPM = (SFPM × 12) ÷ (π × diametro della ruota in pollici). Ad esempio, con 4638 SFPM su una ruota di 6 pollici, la velocità in RPM è: RPM = (4638 × 12) ÷ (π × 6) ≈ 2950.
Il rapporto G indica la proporzione tra la quantità di materiale del pezzo da lavorare rimossa e il volume della ruota di macinazione consumato durante il processo di lavorazione. Un valore di rapporto G pari a 30 significa che vengono rimossi 30 cm³ di materiale per ogni 1 cm³ di ruota consumato. Un valore più alto del rapporto G corrisponde a una maggiore durata della ruota e a costi più bassi per parte prodotta. I valori tipici variano da meno di 10 per gli abrasivi convenzionali fino a oltre 100 per le ruote superabrasive realizzate con leghe metalliche.
I valori forniti da questa calcolatrice rappresentano stime tipiche del settore, utilizzabili esclusivamente per la configurazione iniziale degli impianti. Verificate sempre tali valori in base alle specifiche del vostro macchinario nonché alla velocità di funzionamento massima indicata sulla ruota da levigatura (secondo le norme EN 13218/ANSI B7.1). Eseguite un test di levigatura prima di iniziare la produzione.
Questi strumenti forniscono indicazioni preliminari basate sui principi generali dell’ingegneria. Ogni applicazione legata al trattamento superficiale presenta variabili uniche: specifiche dei dischi abrasivi, condizioni della macchina, strategie di raffreddamento e obiettivi del processo. Grazie a oltre 20 anni di esperienza nella produzione di dischi abrasivi in diamante e materiale CBN, il team di ingegneria di SinoGrind è in grado di analizzare le esigenze del cliente e di consigliare il disco più adatto alle sue specifiche esigenze.
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