Diamant- und CBN-Schleifscheiben: Harz-, Metall-, Vitrified-Bindung für Hartmetall & gehärteten Stahl

Diamantschleifwalzen mit Harzbindung bieten eine überlegene Oberflächenqualität und sind ideal für das Präzisionsschleifen von harten Materialien wie Hartmetall, Keramik und Glas. Sie ermöglichen eine kühlere Schneidwirkung und sind selbstschärfend. Metallgebundene Schleifscheiben sind haltbarer und behalten ihre Form länger, was sie für anspruchsvolle Schleifanwendungen und hohe Materialabtragsraten geeignet macht. Metallbindungen bieten zudem eine bessere Wärmeleitfähigkeit.

Die Diamantkörnung hängt von der gewünschten Oberflächenqualität und der Materialabtragsrate ab. Grobe Körnung (30/40-60/80) wird für Vorschrubbeln und hohen Materialabtrag verwendet. Mittlere Körnung (80/100-170/200) bietet ein Gleichgewicht zwischen Abtragsrate und Oberflächenqualität. Feine Körnung (200/230-500/600) liefert eine überlegene Oberflächenqualität für Präzisionsanwendungen. Ultrafeine Körnung (800+) wird für Spiegelblank schleifen und Läppen verwendet.

Die Diamantkonzentration bezieht sich auf das Volumen des Diamanten in der Bindungsmatrix. Die Standardkonzentration (100) enthält 4,4 Karat pro Kubikzentimeter. Höhere Konzentrationen (150-200) ermöglichen einen schnelleren Materialabtrag und eine längere Standzeit der Schleifscheibe bei der Serienfertigung. Niedrigere Konzentrationen (50-75) sind kostengünstig für leichtere Schleifaufgaben und bieten eine kühlere Schneidwirkung. Die optimale Konzentration hängt vom Material, der Anwendung und der Maschinenleistung ab.

Standard-Diamantschleifscheiben werden für ferrometallische Metalle (Stahl, Gusseisen) nicht empfohlen, da der Kohlenstoff im Diamant bei hohen Temperaturen mit Eisen reagiert, was zu einem schnellen Verschleiß der Schleifscheibe führt. Verwenden Sie für das Schleifen von Stahl stattdessen CBN-Schleifscheiben (kubisches Bornitrid). Diamantscheiben können jedoch bei nichtrostenden Metallen wie Aluminium, Kupfer und Messing mit ausreichender Kühlung verwendet werden.

Die Lebensdauer von Diamantschleifscheiben variiert je nach Anwendung, Material und Betriebsbedingungen erheblich. Unter optimalen Bedingungen kann eine hochwertige Diamantscheibe 200-500 Stunden Schleifzeit halten. Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen, sind die Härte des Werkstoffs, die Schleifparameter (Drehzahl, Vorschub, Schleiftiefe), die Kühlmittelqualität und der Maschinenzustand. Regelmäßiges Nachschärfen und ordnungsgemäße Wartung können die Lebensdauer der Schleifscheibe um 30-50% verlängern.

Für Diamantschleifscheiben werden wasserlösliche Kühlmittel oder synthetische Kühlmittel empfohlen. Diese Kühlmittel bieten eine hervorragende Wärmeableitung und Späneauswaschung. Vermeiden Sie ölbasierte Kühlmittel, da sie thermische Schäden an der Bindungsmatrix verursachen können. Die Kühlmittelstromstärke sollte ausreichen, um die Schleifzone zu überfluten, typischerweise 15-25 Liter pro Minute pro Zoll Schleifscheibenbreite. Halten Sie die Kühlmittelkonzentration bei 5-8% für optimale Leistung.

Diamant-Schleifscheiben werden für nicht-ferroge Hartmaterialien wie Hartmetall, Keramik, Glas, Quarz und Halbleitermaterialien verwendet. CBN-Schleifscheiben (Cubic Boron Nitride) sind für ferromagnetische Materialien wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und Gusseisen konzipiert. Diamant bietet höhere Härte, reagiert aber chemisch mit Eisen bei Schleiftemperaturen. CBN bietet ausgezeichnete thermische Stabilität bis 1200°C und chemische Inertemkeit gegenüber Eisen.

Harzgebundene CBN-Schleifscheiben bieten ausgezeichnete Oberflächengüte und sind ideal für die Feinbearbeitung gehärteter Stähle und Luftfahrtlegierungen. Vitrified-CBN-Schleifscheiben bieten höhere Materialabtragsraten dank ihrer offenen Porenstruktur, die einen besseren Kühlmittelfluss und eine bessere Spanabfuhr ermöglicht. Vitrified-Scheiben behalten außerdem ihre Form länger und werden für das Hochproduktionsschleifen von Kurbelwellen, Nockenwellen und Lagerringen bevorzugt.

Wählen Sie metallgebundene CBN-Schleifscheiben, wenn Sie maximale Standzeit und Formhaltigkeit für Schweranwendungen wie Gewindeschleifen, Zahnradschleifen und Tiefschleifen benötigen. Metallbindungen bieten überlegene Wärmeleitfähigkeit und Steifigkeit. Harzgebundene CBN-Schleifscheiben eignen sich besser für Feinbearbeitungen, die eine überlegene Oberflächengüte (Ra 0,2 µm oder besser) und eine kühlere Schneidwirkung bei gehärteten Werkzeugstählen erfordern.

Vitrified-Diamantscheiben bieten drei Hauptvorteile: (1) Hohe Materialabtragsraten dank offener Porenstruktur, die aggressives Schneiden ermöglicht. (2) Ausgezeichneter Kühlmittelfluss durch die poröse Bindung, der thermische Schäden am Werkstück verhindert. (3) Selbstschärfung durch kontrollierten Bindungsabbau, der eine konstante Schneidleistung aufrechterhält. Sie sind ideal für das allgemeine Schleifen von Hartmetall und Keramik.

Für das Schleifen von Hartmetallwerkzeugen werden am häufigsten harzgebundene Diamant-Schleifscheiben verwendet, da sie eine ausgezeichnete Oberflächengüte und eine kühlere Schneidwirkung bieten, die Mikrorisse verhindert. Metallgebundene Diamant-Schleifscheiben bieten eine längere Standzeit für Schruppphasen. Vitrified-gebundene Diamant-Schleifscheiben bieten die beste Kombination aus Materialabtragsrate und Standzeit für die Produktionsbearbeitung von Hartmetallwerkzeugen.