Diamant-Schleifkörper aus Resin

Diamantschleifwalzen mit Harzbindung bieten eine überlegene Oberflächenqualität und sind ideal für das Präzisionsschleifen von harten Materialien wie Hartmetall, Keramik und Glas. Sie ermöglichen eine kühlere Schneidwirkung und sind selbstschärfend. Metallgebundene Schleifscheiben sind haltbarer und behalten ihre Form länger, was sie für anspruchsvolle Schleifanwendungen und hohe Materialabtragsraten geeignet macht. Metallbindungen bieten zudem eine bessere Wärmeleitfähigkeit.

Die Diamantkörnung hängt von der gewünschten Oberflächenqualität und der Materialabtragsrate ab. Grobe Körnung (30/40-60/80) wird für Vorschrubbeln und hohen Materialabtrag verwendet. Mittlere Körnung (80/100-170/200) bietet ein Gleichgewicht zwischen Abtragsrate und Oberflächenqualität. Feine Körnung (200/230-500/600) liefert eine überlegene Oberflächenqualität für Präzisionsanwendungen. Ultrafeine Körnung (800+) wird für Spiegelblank schleifen und Läppen verwendet.

Die Diamantkonzentration bezieht sich auf das Volumen des Diamanten in der Bindungsmatrix. Die Standardkonzentration (100) enthält 4,4 Karat pro Kubikzentimeter. Höhere Konzentrationen (150-200) ermöglichen einen schnelleren Materialabtrag und eine längere Standzeit der Schleifscheibe bei der Serienfertigung. Niedrigere Konzentrationen (50-75) sind kostengünstig für leichtere Schleifaufgaben und bieten eine kühlere Schneidwirkung. Die optimale Konzentration hängt vom Material, der Anwendung und der Maschinenleistung ab.

Standard-Diamantschleifscheiben werden für ferrometallische Metalle (Stahl, Gusseisen) nicht empfohlen, da der Kohlenstoff im Diamant bei hohen Temperaturen mit Eisen reagiert, was zu einem schnellen Verschleiß der Schleifscheibe führt. Verwenden Sie für das Schleifen von Stahl stattdessen CBN-Schleifscheiben (kubisches Bornitrid). Diamantscheiben können jedoch bei nichtrostenden Metallen wie Aluminium, Kupfer und Messing mit ausreichender Kühlung verwendet werden.

Die Lebensdauer von Diamantschleifscheiben variiert je nach Anwendung, Material und Betriebsbedingungen erheblich. Unter optimalen Bedingungen kann eine hochwertige Diamantscheibe 200-500 Stunden Schleifzeit halten. Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen, sind die Härte des Werkstoffs, die Schleifparameter (Drehzahl, Vorschub, Schleiftiefe), die Kühlmittelqualität und der Maschinenzustand. Regelmäßiges Nachschärfen und ordnungsgemäße Wartung können die Lebensdauer der Schleifscheibe um 30-50% verlängern.

Für Diamantschleifscheiben werden wasserlösliche Kühlmittel oder synthetische Kühlmittel empfohlen. Diese Kühlmittel bieten eine hervorragende Wärmeableitung und Späneauswaschung. Vermeiden Sie ölbasierte Kühlmittel, da sie thermische Schäden an der Bindungsmatrix verursachen können. Die Kühlmittelstromstärke sollte ausreichen, um die Schleifzone zu überfluten, typischerweise 15-25 Liter pro Minute pro Zoll Schleifscheibenbreite. Halten Sie die Kühlmittelkonzentration bei 5-8% für optimale Leistung.

Diamant-Schleifscheiben werden für nicht-ferroge Hartmaterialien wie Hartmetall, Keramik, Glas, Quarz und Halbleitermaterialien verwendet. CBN-Schleifscheiben (Cubic Boron Nitride) sind für ferromagnetische Materialien wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und Gusseisen konzipiert. Diamant bietet höhere Härte, reagiert aber chemisch mit Eisen bei Schleiftemperaturen. CBN bietet ausgezeichnete thermische Stabilität bis 1200°C und chemische Inertemkeit gegenüber Eisen.

Harzgebundene CBN-Schleifscheiben bieten ausgezeichnete Oberflächengüte und sind ideal für die Feinbearbeitung gehärteter Stähle. Vitrified-CBN-Schleifscheiben bieten höhere Materialabtragsraten dank offener Porenstruktur. Vitrified-Scheiben behalten ihre Form länger und werden für Hochproduktionsschleifen bevorzugt.

Wählen Sie metallgebundene CBN-Schleifscheiben für maximale Standzeit und Formhaltigkeit bei Schwerarbeiten wie Gewindeschleifen, Radschleifen und Tiefstartschleifen. Metallbunde bieten bessere Wärmeleitfähigkeit und Steifigkeit. Harzgebundene CBN-Schleifscheiben sind besser für Feinschleifen mit besserer Oberflächengüte und kühlerer Schleifwirkung.

Vitrified-Diamantscheiben bieten drei Hauptvorteile: (1) Hohes Materialabtragsvermögen dank offener Porenstruktur. (2) Ausgezeichnete Kühlmittelzufuhr durch die poröse Bindung. (3) Selbstschärfung durch kontrollierten Bindungsabbau. Ideal für allgemeines Schleifen von Hartmetall und Keramik.

Für das Schleifen von Hartmetallwerkzeugen werden am häufigsten harzgebundene Diamant-Schleifscheiben verwendet, da sie ausgezeichnete Oberflächengüte und kühlere Schleifwirkung bieten. Metallgebundene Diamant-Schleifscheiben bieten längere Standzeit für Vorschrifte.

Ja, CBN-Schleifscheiben sind speziell für das Schleifen ferromagnetischer Materialien wie gehärteter Stähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstahl und Gusseisen konzipiert. CBN bietet ausgezeichnete thermische Stabilität bis 1200°C und chemische Inertemkeit gegenüber Eisen.