CNC-Schneidwerkzeuge

CNC-Schleifwerkzeuge sind präzise Schneid- und Schleifinstrumente, die für den Einsatz mit computergesteuerten (CNC-)Schleifmaschinen entwickelt wurden. Dazu gehören CBN- (Ceramic Bonded Nitride) und Diamantschleifkörper, Nachschleifwerkzeuge, Bohrstangen sowie spezielle Schneidwerkzeuge, die eine automatisierte, hochpräzise Materialentfernung mit Toleranzen von bis zu ±0,001 mm ermöglichen.

CBN-Werkzeuge (Kubischer Boronnitrid) eignen sich ideal zum Schleifen gehärteter ferroser Materialien wie Werkzeugstahl, Gusseisen und Superlegierungen und bieten eine hervorragende Wärmebeständigkeit bis zu 1200°C. Diamantwerkzeuge (PCD/CVD) werden für nicht-ferrose, harte Materialien wie Keramik, Karbid, Glas und Verbundstoffe verwendet. Diamant ist zwar härter, reagiert jedoch chemisch mit ferrosen Metallen bei hohen Temperaturen.

CNC-Werkzeuge verbessern die Präzision durch: (1) Konstante, automatisierte Werkzeugbewegungen, die menschliche Fehler vermeiden; (2) Echtzeitüberwachung und Anpassungen aufgrund von Abnutzungen der Werkzeugwälze; (3) Hochgeschwindige Drehzahl des Spindels (bis zu 120.000 Umdrehungen pro Minute) für eine ausgezeichnete Oberflächenqualität; (4) Die Fähigkeit, mehrere Achsen gleichzeitig zu nutzen, um komplexe Geometrien zu bearbeiten; (5) Statistische Prozesskontrolle, die eine wiederholbare Qualität in allen Produktions Chargen sicherstellt.

Häufig verwendete Beschichtungen sind: (1) PVD-TiN (Titaniumnitrid) für allgemeine Anwendungen zur Gewährleistung von Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, (2) PVD-TiAlN (Titanium-Aluminium-Nitrid) für Hochtemperaturanwendungen, (3) CVD-Al2O3 (Aluminiumoxid) zur Wärmedämmung, (4) DLC (Diamantähnliches Kohlenstoff) für den Einsatz bei trockener Bearbeitung mit geringer Reibung, (5) TiCN (Titanium-Carbon-Nitrid) für eine ausgewogene Kombination aus Härte und Zähigkeit. Die Wahl der Beschichtung hängt vom Werkstoff des Werkstücks sowie den Betriebsbedingungen ab.

Zu den Auswahlkriterien gehören: (1) Werkstoff und Härte des Werkstücks, (2) Erforderlicher Oberflächenfinish sowie Dimensionstoleranzen, (3) Anforderungen an der Materialabtragsrate, (4) Maschinentyp sowie die Drehzahlsfähigkeit des Spindels, (5) Typ und Zufuhrmethode des Kühlmittels, (6) Werkzeuglebensdauer sowie Produktionsvolumen, (7) Budgetbeschränkungen. Das technische Team von SinoGrind kann für Ihre spezifische Anwendung die optimale Werkzeugausstattung empfehlen.