: +86 15874211461
Kısa cevap: Şekil kodu (ör. 1A1, 11V9, 6A2, 12V9) tekerleğin kesitini tanımlar. Tekerleğin hangi özelliği taşlayabileceğini belirler — çevre, flüt, tabak veya profil. Şekli oluşturmanız gereken geometriye göre seçin, ardından tane boyutu, bağ ve konsantrasyonu malzemeye uygun ayarlayın.
İlgili okumalar: Elmas Tekerlek Spesifikasyon Kodu · Karbür Taşlama için Elmas Tekerlek · Elmas Tane Boyutu Seçimi.
Elmas tekerlek şekil kodu nasıl okunur
Kod kısa bir profil tanımıdır: temel form için bir sayı, yüz/kenar türü için bir harf ve çoğu zaman bir sayı kombinasyonu. Örneğin 1A1 düz kenarlı düz tekerlek, 11V9 konik kup (genişleyen kup), 6A2 ise yüzü çukur düz kuppur. Kod tane boyutu veya bağ hakkında hiçbir şey söylemez — bunlar ayrıca belirtilir (spesifikasyon kodu kılavuzuna bakın).
Yaygın elmas tekerlek şekilleri ve neyi taşladıkları
Düz yüzeylerin ve silindirik parçaların çevresel ve yüzey taşlaması. En çok yönlü genel amaçlı elmas tekerlek.
Kesme, kanal açma ve oluk açma. İnce kenar, rijit makine gerekir.
Karbür parmak frezelerin ve matkapların flüt ve boşaltma kanalı taşlaması. Takımhanenin temel taşı.
İnce flüt ve boşaltma taşlama ile küçük takım işleri.
Tabak, radyus ve takım & kesici taşlama; iş parçası için boşluk.
Takımların özel profil, boşaltma ve form taşlaması.
| Şekil | Geometri | Tipik kullanım | Sıklıkla kullanılan bağ |
|---|---|---|---|
| 1A1 | Düz, düz kenar | Yüzey, dış çap, düzlem taşlama | Reçine / Metal / Vitrifiye |
| 1A1R | Düz, ince | Kesme, kanal, oluk | Reçine / Elektrokaplama |
| 11V9 | Konik kup | Flüt & boşaltma kanalı taşlama | Reçine |
| 12V9 | Konik kup, ince | İnce flüt / boşaltma | Reçine |
| 6A2 | Düz kup, çukur yüz | Tabak, radyus, takım taşlama | Reçine / Metal |
| 6A9 | Kup, tabak | Takım & kesici taşlama | Reçine / Metal |
| 12A2 | Profil | Boşaltma & profil | Reçine / Metal |
| 14A1 | Profil, açılı | Boşaltma & form | Reçine / Metal |
| Kup / silindir | Kup veya silindirik | İç, iç çap, yüz taşlama | Metal / Reçine |
Şekil özelliğe göre seçilir; tane boyutu/bağ/konsantrasyon malzeme ve yüzeye göre.
Şekli özelliğe göre seçme
- Düz yüz veya dış çap → 1A1 (düz, düz kenar).
- Flüt veya boşaltma kanalı → 11V9 veya 12V9 (konik kup).
- Tabak, radyus, köşe → 6A2 / 6A9 (düz kup, çukur yüz).
- Kesme veya kanal → 1A1R ince kenar veya ince bıçak.
- İç delik / iç çap → küçük kup veya monte edilmiş uçlar.
- Karmaşık form → profil tekerlekleri (12A2 / 14A1) veya elektrokaplama formlar.
Ölçü gösterimi
Tekerlek ölçüleri genellikle D × T × H × W (dış çap × kalınlık × delik × kenar/aşındırıcı genişliği) olarak yazılır. Tekerlek talep ederken her zaman dördünü de belirtin.
Alt tablo 2 — taşlama işlemine göre
| İşlem | Tipik bağ | Tane Boyutu (FEPA D) | Konsantrasyon | Yaygın şekiller | Notlar |
|---|---|---|---|---|---|
| Takım & kesici taşlama (flüt, boşaltma kanalı) | Reçine / Metal | D91–D181 | 100–150% | 11V9, 12V9, 1A1 | Serin kesim karbür kenarları korur |
| Yüzey / düzlem taşlama | Reçine / Vitrifiye | D64–D151 | 75–125% | 1A1, 6A2 | Yüzey ile talaş kaldırmayı dengeleyin |
| Dış çap silindirik | Metal / Vitrifiye | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 1F1 | Eşit soğutma sıvısı kapsaması |
| İç çap / iç taşlama | Reçine / Metal | D46–D126 | 75–125% | Kup, monte edilmiş uçlar | Küçük tekerlekler, yüksek hız |
| Form / profil / sürünme beslemeli | Metal / Vitrifiye | D64–D151 | 100–150% | 6A2, 11V9, 12V9 | Profil koruma kritiktir |
| Merkezsiz | Metal / Reçine | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 6A2 | Yüksek hacim, sıkı yuvarlaklık |
| Arka yüzey taşlama / gofret inceltme | Elektrokaplama / Reçine | D126–D400+ | 100–200% | Kup, 1A1 | Ultra ince bitiş, düşük hasar |
| Cam kenarı / pah / CNC | Metal / Reçine | D64–D126 | 75–125% | 1A1, 1F1, 12A2 | Kenar kırılmasını önleyin |
| Kesme / kanal / oluk | Elektrokaplama / Metal | D181–D400 | — | 1A1R, testere | İnce tekerlekler, rijit kurulum |
| Düzeltme & doğrultma (diğer tekerleklerin) | — | D46–D181 | — | Kalem, rulo, blok | Elmas takımlar, elmas tekerlekler değil |
Bağlama ve denge şekle göre değişir
Tabak tekerlek ile kup tekerlek yükü farklı yerlere verir. 11V9 tabak tekerlek ince bir halkanın kenarında ve yanında keser; bu nedenle herhangi bir salgı hemen kırık kenar olarak görünür. 1A1 düz tekerlek yükü tüm yüzeye yayar ve hafif kusurlu bir bağlamaya çok daha toleranslıdır; ancak bir flüte veya omuza ulaşamaz.
Şekil ayrıca tekerleğin nasıl düzeltileceğini ve gövdenin hurdaya ayrılmadan önce ne kadar malzeme kaybedebileceğini belirler. Derin tabak ve kup tekerleklerin çalışma tabakası derinliği sınırlıdır; tabaka bittiğinde gövde açığa çıkar ve ne kadar çap kalmış olursa olsun tekerlek değiştirilmelidir.
İşi nasıl kurmalıyım?
- Şekli çizimle karşılaştırın. Yalnızca dış çapı değil, kodu, profil açısını ve çalışma tabakası derinliğini de doğrulayın.
- Bağlama yüzünü kontrol edin. Tabak ve kup tekerlekler bir çukura oturur; bu yüzdeki bir çapak veya kırık tekerleği yatırır ve konik kesim oluşturur.
- Kesme yüzünü komparatörle kontrol edin. Gövdeyi değil kenarı kontrol edin. Formu oluşturan kenardır.
- Montajın dengesini alın. Özellikle büyük kup tekerleklerde ve yüksek hızlı iş millerinde bağlamadan sonra dengeleyin.
- Profile göre düzeltin. Bağa uygun doğru takımla doğrultun, ardından açıyı veya radyusu profil mastarıyla doğrulayın.
- Çalışma tabakası derinliğini kaydedin. Kalan tabakayı not edin; böylece değişim parti ortasında keşfedilmek yerine planlanır.
Sorun giderme: şekle bağlı sorunlar
| Belirti | En olası neden | Ne değiştirilmeli |
|---|---|---|
| Tabak tekerlekle taşlanan omuzda koniklik | Tekerlek çukuruna otururken yatmış veya kenar dik doğrultulmamış | Bağlama yüzünü temizleyin, kenarı yeniden komparatörle kontrol edin, yeniden doğrultun |
| Tekerlek flüt köküne ulaşamıyor | Yanlış şekil veya çap çok büyük | Daha küçük tabağa veya doğru köşe radyusuna sahip kup şekline geçin |
| Kanalın yanında çizik | Aşınmış tekerleğin yanı sürtüyor | Çalışma tabakası derinliğini ve tekerlek genişliğini kontrol edin |
| Büyük kup tekerlekte titreşim | Montaj dengesiz veya iş mili çok esnek | Tekerleği dengeleyin, hızı düşürün, iş milini kontrol edin |
| Profil açısı kayıyor | Düzeltme takımı aşınmış veya eksen dışı düzeltilmiş | Keskin takımla yeniden düzeltin ve mastarla doğrulayın |
Şekil sorunlarının çoğu tekerlek geometrisi değil, bağlama veya düzeltme sorunudur.
Özel şekil için RFQ kontrol listesi
- Kod ve çizim: standart kod artı ölçülendirilmiş kesit görünümü.
- Kritik ölçüler: dış çap, kalınlık, delik, kenar genişliği ve açı veya radyus.
- Çalışma tabakası: elmas tabakası derinliği ve minimum kullanılabilir kalınlık.
- Bağ ve aşındırıcı: bağ sistemi, tane boyutu ve konsantrasyon.
- Arayüz: delik toleransı, flanş çapı ve varsa kama yuvası.
- Makine: maksimum hız ve iş mili arayüzü.
Bu uygulamaya uygun Elmas & CBN Taşlama Tekerlekleri aralığına göz atın.
Kroki koddan üstündür
Standart bir kod tedarikçiye aileyi söyler, tam profili değil. Form tekerlekleri için kritik açı, radyus ve toleransın işaretlendiği bir kesit çizimi gönderin.
Uygulama sınırı — elmasın kullanılmaması gereken durumlar
Elmas en sert aşındırıcıdır ve sert metal, seramik, cam, silikon, safir, ferrit, grafit ve kompozitler gibi sert, kırılgan, demir içermeyen malzemeler için doğru seçimdir. Çelik, dökme demir ve bunların alaşımları gibi demir esaslı metallerde kullanılmamalıdır; çünkü elmastaki karbon, taşlama sıcaklıklarında (yaklaşık 700 °C / 1300 °F üzerinde) demirle reaksiyona girer. Bu kimyasal ilgi, hızlı ve anormal elmas aşınmasına (grafitizasyon) yol açarak tekerleği tahrip eder. Çelik, sertleştirilmiş çelik, dökme demir ve diğer demir esaslı iş parçaları için bunun yerine CBN (kübik bor nitrür) kullanın.
