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Risposta rapida: il codice di forma (ad es. 1A1, 11V9, 6A2, 12V9) descrive la sezione trasversale della mola. Determina quale caratteristica la mola può rettificare — periferia, scanalatura, disco o profilo. Scegliere la forma dalla geometria da generare, poi impostare granulometria, legante e concentrazione in base al materiale.
Letture correlate: Codice di specifica delle mole diamantate · Mola diamantata per la rettifica del carburo · Scelta della granulometria del diamante.
Come leggere un codice di forma
Il codice è una breve descrizione del profilo: un numero per la forma di base, una lettera per il tipo di faccia/bordo e spesso una combinazione di numeri. Per esempio, 1A1 è una mola rettilinea con bordo piano, 11V9 è una tazza conica (a campana) e 6A2 è una tazza rettilinea con faccia incassata. Il codice non dice nulla su granulometria o legante — quelli si specificano a parte (vedi la guida al codice di specifica).
Forme comuni delle mole diamantate e cosa rettificano
Rettifica periferica e di superficie di facce piane e particolari cilindrici. La mola diamantata per uso generale più versatile.
Troncatura, scanalatura e cave. Bordo sottile, è necessaria una macchina rigida.
Rettifica di scanalature e gole di frese a codolo e punte in carburo. Un classico dell'utensileria.
Rettifica fine di scanalature e spoglie, e lavori su utensili piccoli.
Rettifica di dischi, raggi e utensili & frese; spazio libero per il pezzo.
Rettifica specializzata di profili, spoglie e forme di utensili.
| Forma | Geometria | Uso tipico | Legante spesso usato |
|---|---|---|---|
| 1A1 | Rettilinea, bordo piano | Rettifica piana, esterna, di superfici | Resina / Metallo / Vetrificato |
| 1A1R | Rettilinea, sottile | Troncatura, cava, scanalatura | Resina / Elettrodepositato |
| 11V9 | Tazza conica | Rettifica di scanalature & gole | Resina |
| 12V9 | Tazza conica, sottile | Scanalatura fine / spoglia | Resina |
| 6A2 | Tazza rettilinea, incassata | Disco, raggio, rettifica utensili | Resina / Metallo |
| 6A9 | Tazza, disco | Rettifica di utensili & frese | Resina / Metallo |
| 12A2 | Profilo | Spoglia & profilo | Resina / Metallo |
| 14A1 | Profilo, angolare | Spoglia & forma | Resina / Metallo |
| Tazza / cilindro | A tazza o cilindrica | Interna, ID, rettifica di facce | Metallo / Resina |
La forma si sceglie in base alla caratteristica; granulometria/legante/concentrazione in base a materiale e finitura.
Scegliere la forma dalla caratteristica
- Faccia piana o OD → 1A1 (rettilinea, bordo piano).
- Scanalatura o gola → 11V9 o 12V9 (tazza conica).
- Disco, raggio, angolo → 6A2 / 6A9 (tazza rettilinea, incassata).
- Troncatura o cava → 1A1R a bordo sottile o una lama sottile.
- Foro interno / ID → tazza piccola o punte montate.
- Forma complessa → mole di profilo (12A2 / 14A1) o forme elettrodepositate.
Notazione delle dimensioni
Le dimensioni della mola si scrivono di solito come D × T × H × W (diametro esterno × spessore × foro × larghezza bordo/abrasivo). Indicare sempre tutte e quattro quando si richiede una mola.
Sottotabella 2 — per processo di rettifica
| Processo | Legante tipico | Granulometria (FEPA D) | Concentrazione | Forme comuni | Note |
|---|---|---|---|---|---|
| Rettifica di utensili & frese (scanalature, gole) | Resina / Metallo | D91–D181 | 100–150% | 11V9, 12V9, 1A1 | Il taglio freddo protegge i fili in carburo |
| Rettifica superficiale / piana | Resina / Vetrificato | D64–D151 | 75–125% | 1A1, 6A2 | Bilanciare finitura e asportazione |
| Cilindrica esterna | Metallo / Vetrificato | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 1F1 | Copertura uniforme del refrigerante |
| Interna | Resina / Metallo | D46–D126 | 75–125% | A tazza, punte montate | Mole piccole, alta velocità |
| Forma / profilo / creep-feed | Metallo / Vetrificato | D64–D151 | 100–150% | 6A2, 11V9, 12V9 | La tenuta del profilo è critica |
| Senza centri | Metallo / Resina | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 6A2 | Volume elevato, rotondità stretta |
| Rettifica del retro / assottigliamento del wafer | Elettrodepositato / Resina | D126–D400+ | 100–200% | A tazza, 1A1 | Finitura ultrafine, basso danneggiamento |
| Bordo / bisello / CNC del vetro | Metallo / Resina | D64–D126 | 75–125% | 1A1, 1F1, 12A2 | Prevenire la scheggiatura dei bordi |
| Troncatura / cave / scanalature | Elettrodepositato / Metallo | D181–D400 | — | 1A1R, lama | Mole sottili, attrezzaggio rigido |
| Ravvivatura e raddrizzatura (di altre mole) | — | D46–D181 | — | Penna, rullo, blocco | Utensili diamantati, non mole diamantate |
Montaggio e bilanciamento cambiano con la forma
Una mola a tazza concava e una a tazza diritta mettono il carico in punti diversi. Una mola a tazza conica 11V9 taglia sul bordo e sul fianco di un sottile anello, quindi qualsiasi eccentricità si manifesta subito come scheggiatura del filo. Una mola rettilinea 1A1 porta il carico su tutta la faccia ed è molto più tollerante a un montaggio leggermente imperfetto, ma non può raggiungere una scanalatura o uno spallamento.
La forma decide anche come si raddrizza la mola e quanto materiale può perdere il corpo prima di essere da scartare. Le mole a disco e a tazza profonde hanno una profondità limitata dello strato attivo; una volta esaurito lo strato, il corpo è esposto e la mola va sostituita, indipendentemente dal diametro residuo.
Come preparo il posto di lavoro?
- Verificare la forma rispetto al disegno. Confermare codice, angolo del profilo e profondità dello strato attivo, non solo il diametro esterno.
- Controllare la faccia di montaggio. Le mole a disco e a tazza si appoggiano su un incasso; una bava o una scheggiatura su quella faccia inclina la mola e produce un taglio conico.
- Controllare con il comparatore la faccia di taglio. Controllare il bordo, non il corpo. È il bordo che genera la forma.
- Bilanciare il gruppo. Bilanciare dopo il montaggio, soprattutto su mole a tazza grandi e mandrini ad alta velocità.
- Raddrizzare secondo il profilo. Rettificare con l'utensile corretto per il legante, poi confermare angolo o raggio con un calibro di profilo.
- Registrare la profondità dello strato attivo. Annotare lo strato residuo, così la sostituzione è pianificata invece di essere scoperta a metà lotto.
Risoluzione dei problemi: problemi legati alla forma
| Sintomo | Causa più probabile | Cosa modificare |
|---|---|---|
| Conicità su uno spallamento rettificato con mola a disco | Mola inclinata sull'incasso, o bordo non rettificato in squadro | Pulire la faccia di montaggio, ricontrollare il bordo con il comparatore, rettificare di nuovo |
| La mola non raggiunge il fondo della scanalatura | Forma sbagliata o diametro troppo grande | Passare a un disco più piccolo o a una forma a tazza con il raggio d'angolo corretto |
| Rigature sul fianco di una cava | Fianco di una mola usurata che strofina | Controllare la profondità dello strato attivo e la larghezza della mola |
| Vibrazioni con una mola a tazza grande | Gruppo squilibrato o mandrino troppo flessibile | Bilanciare la mola, ridurre la velocità, controllare il mandrino |
| L'angolo del profilo deriva | Utensile di raddrizzatura usurato o raddrizzato fuori asse | Raddrizzare di nuovo con un utensile affilato e verificare con un calibro |
La maggior parte dei problemi di forma è legata al montaggio o alla raddrizzatura, non alla geometria della mola.
Checklist RFQ per una forma su misura
- Codice e disegno: il codice standard più una vista in sezione quotata.
- Dimensioni critiche: diametro esterno, spessore, foro, larghezza del bordo e angolo o raggio.
- Strato attivo: profondità dello strato diamantato e spessore minimo utilizzabile.
- Legante e abrasivo: sistema di legante, granulometria e concentrazione.
- Interfaccia: tolleranza del foro, diametro flangia e linguetta se presente.
- Macchina: velocità massima e interfaccia del mandrino.
Consulta la gamma di Mole diamantate & CBN per questa applicazione.
Uno schizzo vale più di un codice
Un codice standard indica al fornitore la famiglia, non il profilo esatto. Per le mole di forma, inviare un disegno di sezione con angolo, raggio e tolleranza critici evidenziati.
Limite d'impiego — quando non usare il diamante
Il diamante è l'abrasivo più duro ed è la scelta corretta per i materiali duri, fragili e non ferrosi come il carburo cementato, le ceramiche, il vetro, il silicio, lo zaffiro, la ferrite, la grafite e i compositi. Non deve essere usato sui metalli ferrosi — acciaio, ghisa e loro leghe — perché il carbonio del diamante reagisce con il ferro alle temperature di rettifica (all'incirca oltre 700 °C / 1300 °F). Questa affinità chimica provoca una rapida e anomala usura del diamante (grafitizzazione) e distrugge la mola. Per acciaio, acciaio temprato, ghisa e altri pezzi ferrosi, usare invece il CBN (nitruro di boro cubico).
