: +86 15874211461
Szybka odpowiedź: Aby obciągnąć ściernicę diamentową: wyrównaj ją narzędziem diamentowym, aby przywrócić współosiowość i profil, a następnie otwórz spoiwo, przesuwając miękką osełkę ścierną po czole przy obniżonej prędkości, aby odsłonić świeży diament. Ściernice galwaniczne nie podlegają obciąganiu.
Powiązane lektury: Rozwiązywanie problemów ze ściernicami diamentowymi · Ściernica diamentowa ze spoiwem żywicznym · Ściernica diamentowa ze spoiwem metalowym.
Dlaczego ściernice diamentowe wymagają obciągania
Ściernice diamentowe nie pozostają ostre same z siebie. W miarę zużycia spoiwa wystający diament może się stępić (zaskliwienie) albo ściernica może stracić współosiowość i profil (bicie). Obciąganie przywraca jedno i drugie. Istnieją dwie różne operacje, często mylone:
- Wyrównywanie — przywraca geometrię: okrągłość, współosiowość i profil.
- Obciąganie — przywraca ostrość: usuwa zaskliwione spoiwo i odsłania świeży diament.
Metoda według rodzaju spoiwa
| Spoiwo | Czy podlega obciąganiu? | Metoda |
|---|---|---|
| Żywica | Tak | Osełka z tlenku glinu lub narzędzie diamentowe; często i lekko |
| Ceramiczne | Tak | Narzędzie diamentowe, na maszynie; możliwe ponowne profilowanie |
| Metal | Tak (twarde) | Rolka/blok diamentowy; lub ELID dla spoiw przewodzących |
| Galwaniczne | Nie | Pojedyncza warstwa - wymień po zużyciu |
Nigdy nie obciągaj ściernicy diamentowej twardym narzędziem przy pełnej prędkości; przestrzegaj procedury producenta.
Procedura obciągania krok po kroku
- Przygotuj Zamontuj i wyważ ściernicę; sprawdź osłonę, chłodziwo i wrzeciono. Zmniejsz prędkość i dosuw na czas obciągania.
- Wyrównaj ściernicę Powoli przesuwaj ostre diamentowe narzędzie obciągające po czole, aby przywrócić okrągłość, współosiowość i profil. Wykonuj lekkie, powtarzane przejścia.
- Otwórz spoiwo Przesuwaj miękką osełkę z tlenku glinu (lub zalecany przez producenta obciągacz) po czole przy obniżonej prędkości, aby usunąć zaskliwione spoiwo i odsłonić świeży diament.
- Przepłucz i sprawdź Uruchom chłodziwo, aby spłukać pozostałości po obciąganiu; obejrzyj czoło i sprawdź, czy wykończenie jest równomierne, otwarte i matowe.
- Sprawdź w pracy Szlifnij część próbną i zmierz wykończenie oraz wymiar. Jeśli wykończenie nadal się zmienia, zmniejsz głębokość obciągania i sprawdź stężenie chłodziwa.
- Zapisz Zanotuj interwały i głębokości obciągania, które sprawdzają się w Twoim procesie, i powtarzaj je.
Częstotliwość obciągania
Obciągaj, gdy wykończenie się pogarsza, dźwięk się zmienia lub ściernica przestaje swobodnie ciąć. Obciąganie „mało i często” bije ciężkie, rzadkie obciąganie.
Typowe błędy przy obciąganiu
- Używanie zbyt twardego obciągacza — nie potrafi otworzyć spoiwa.
- Obciąganie zbyt głębokie — marnuje trwałość ściernicy i może uszkodzić profil.
- Obciąganie bez chłodziwa — przegrzanie i pył.
- Brak obciągania — zaskliwienie prowadzi do przypaleń i złego wykończenia.
- Próba obciągania ściernicy galwanicznej — to niemożliwe.
Tabela 2 — według procesu szlifowania
| Proces | Typowe spoiwo | Ziarno (FEPA D) | Koncentracja | Typowe kształty | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|
| Szlifowanie narzędzi & frezów (rowki wiórowe, wcięcia) | Żywiczne / metalowe | D91–D181 | 100–150% | 11V9, 12V9, 1A1 | Chłodne skrawanie chroni krawędzie z węglika |
| Szlifowanie powierzchniowe / płaskie | Żywiczne / ceramiczne | D64–D151 | 75–125% | 1A1, 6A2 | Równowaga między wykończeniem a ubytkiem |
| Zewnętrzne walcowe | Metalowe / ceramiczne | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 1F1 | Równomierne pokrycie chłodziwem |
| Wewnętrzne / otwory | Żywiczne / metalowe | D46–D126 | 75–125% | ściernica kubkowa, ściernice trzpieniowe | Małe ściernice, duża prędkość |
| Kształt / profil / creep-feed | Metalowe / ceramiczne | D64–D151 | 100–150% | 6A2, 11V9, 12V9 | Zachowanie profilu jest krytyczne |
| Bezcentrowe | Metalowe / żywiczne | D91–D181 | 100–150% | 1A1, 6A2 | Duża seria, ciasna okrągłość |
| Szlifowanie tylnej strony / pocienianie waferów | Galwaniczne / żywiczne | D126–D400+ | 100–200% | Ściernica kubkowa, 1A1 | Ultradrobne wykończenie, minimalne uszkodzenia |
| Krawędź / fazowanie / CNC szkła | Metalowe / żywiczne | D64–D126 | 75–125% | 1A1, 1F1, 12A2 | Zapobieganie wykruszaniu krawędzi |
| Przecinanie / rowki / bruzdy | Galwaniczne / metalowe | D181–D400 | — | 1A1R, piła | Cienkie ściernice, sztywne mocowanie |
| Obciąganie & wyrównywanie (innych ściernic) | — | D46–D181 | — | Rysik, rolka, blok | Narzędzia diamentowe, nie ściernice diamentowe |
Jak często obciągać ściernicę diamentową?
Nie ma stałego interwału. Obciągaj, gdy pojawia się sygnał, a nie gdy każe kalendarz. Wiarygodne sygnały to wzrost obciążenia wrzeciona przy tych samych parametrach, wykończenie dryfujące w jednym kierunku, wymiar, który przestaje się utrzymywać, lub widoczne zaskliwienie czoła ściernicy.
W produkcji obciąganie planuje się zwykle między partiami, aby nigdy nie przerywało serii. Przy szlifowaniu narzędzi często wykonuje się je na początku każdej zmiany, ponieważ świeżo obciągnięta ściernica daje najbardziej przewidywalną pierwszą część.
| Operacja | Typowy wyzwalacz obciągania | Uwaga |
|---|---|---|
| Szlifowanie narzędzi z węglika | Początek zmiany lub gdy wykończenie dryfuje | Lekkie obciąganie, minimalny ubytek ściernicy |
| Produkcyjne szlifowanie powierzchniowe | Między partiami lub przy wzroście obciążenia | Zapisuj średnicę po każdym obciąganiu |
| Szlifowanie kształtowe i profilowe | Gdy sprawdzian profilu pokazuje dryf | Wyrównaj kształt, potem obciągnij lekko |
| Ceramika i szkło | Gdy pojawiają się wykruszenia lub zapychanie | Obciągaj wcześniej, a nie głębiej |
| Duży ubytek ze spoiwem metalowym | Gdy czoło się zapycha lub pojawiają się przypalenia | Kondycjonuj, nie obciągaj nadmiernie |
Interwały zależą od procesu; wyzwalacz ma większe znaczenie niż liczba.
Dobór narzędzia obciągającego
| Spoiwo | Zwykłe narzędzie | Dlaczego |
|---|---|---|
| Żywica | Obciągacz diamentowy do wyrównania, osełka z tlenku glinu do otwarcia | Osełka usuwa żywicę bez wyrywania diamentu |
| Ceramiczne | Rolka diamentowa lub obciągacz jednopunktowy | Utrzymuje kształt i otwiera porowate spoiwo |
| Metalowe (spiekane) | Osełka z węglika krzemu lub rolka diamentowa | Spoiwo jest zbyt mocne dla miękkiej osełki |
| Galwaniczne | Brak | Obciąganie usuwa pojedynczą warstwę |
| Hybrydowe / specjalne | Metoda zalecana przez dostawcę | Niewłaściwe narzędzie może zniszczyć warstwę roboczą |
Dopasuj narzędzie do spoiwa, a nie do średnicy ściernicy.
Bezpieczne obciąganie
- Utrzymuj osłonę na miejscu i noś ochronę oczu; obciąganie wytwarza drobny pył ścierny.
- Stosuj chłodziwo podczas obciągania, chyba że dostawca zaleca pracę na sucho.
- Wykonuj lekkie przejścia; głębokie obciąganie usuwa więcej ściernicy, niż wymaga zadanie.
- Po obciąganiu ponownie sprawdź bicie, przed powrotem do produkcji.
- Zapisuj średnicę i głębokość obciągania, aby można było śledzić trwałość ściernicy.
Zobacz odpowiednie Diamentowe narzędzia do obciągania dla tego zastosowania.
Odzyskiwanie ściernicy, która utraciła profil
- Zmierz uszkodzenie. Sprawdź bicie i profil sprawdzianem, zanim dotkniesz ściernicy; niewielka płaszczyzna może wymagać tylko lekkiego wyrównania.
- Wyrównaj, nie obciągaj. Przywróć geometrię ostrym narzędziem diamentowym przy obniżonej prędkości, 0.005–0.01 mm na przejście.
- Potwierdź kształt. Zweryfikuj kąt lub promień względem rysunku przed wznowieniem pracy.
- Otwórz czoło. Obciągnij lekko, aby odsłonić świeży diament; wyrównana, ale nieotwarta ściernica przypali pierwszą część.
- Ustaw korekcję ponownie. Zaktualizuj korekcję wymiaru i zapisz nową średnicę.
- Usuń przyczynę. Ściernica rzadko traci profil sama z siebie; sprawdź chłodziwo, obciążenie i rutynę obciągania.
Granica zastosowań — kiedy nie stosować diamentu
Diament jest najtwardszym materiałem ściernym i właściwym wyborem do twardych, kruchych, nieżelaznych materiałów, takich jak węgliki spiekane, ceramika, szkło, krzem, szafir, ferryt, grafit i kompozyty. Nie wolno go stosować do metali żelaznych — stali, żeliwa i ich stopów — ponieważ węgiel zawarty w diamencie reaguje z żelazem w temperaturach szlifowania (około 700 °C / 1300 °F i powyżej). To powinowactwo chemiczne powoduje szybkie, nieprawidłowe zużycie diamentu (grafityzację) i niszczy ściernicę. Do stali, stali hartowanej, żeliwa i innych przedmiotów żelaznych należy zamiast tego stosować CBN (kubiczny azotek boru).
