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Kubisches Bornitrid (CBN) ist das zweithärteste bekannte Material und das Schleifmittel der Wahl für das Schleifen von gehärteten Stählen, Werkzeugstählen und Schnellarbeitsstählen. Die richtige CBN-Schleifscheibe zu wählen bedeutet, Bindung, Korngröße und Konzentration an Ihren Werkstoff und die gewünschte Oberflächengüte anzupassen.
Warum eine CBN-Schleifscheibe wählen?
CBN-Schleifscheiben werden nach ihrer Bindungsart klassifiziert. Die Bindung hält die CBN-Körner und bestimmt, wie die Scheibe verschleißt, schneidet und kühlt. Drei Bindungsarten dominieren: Kunstharzbindung, Metallbindung und Glasbindung.
CBN-Schleifscheiben mit Kunstharzbindung sind am wirtschaftlichsten und vielseitigsten. Sie schleifen kühl, lassen sich leicht abrichten und werden häufig für das Werkzeugschleifen und allgemeine Arbeiten an gehärtetem Stahl eingesetzt.
CBN-Bindungsarten: Kunstharz, Metall und Glas
CBN-Schleifscheiben mit Metallbindung verwenden eine gesinterte Metallmatrix, die die Körner fest hält und so maximale Lebensdauer und Materialabtrag ermöglicht. Sie sind die erste Wahl für produktionsintensives Schleifen, schweres Schruppen und schwierige Werkstoffe wie gehärtete Werkzeuge und Superlegierungen.
CBN-Schleifscheiben mit Glasbindung verbinden eine poröse, selbstschärfende Struktur mit ausgezeichnetem Kühlmittelfluss. Sie erzielen feine Oberflächen und niedrige Schleiftemperaturen und sind damit ideal für präzises Innen-, Außen- und Formschleifen.
Korngröße und Konzentration: Was Sie wissen müssen
- Kunstharzbindung: Wirtschaftlich und vielseitig, ideal für das Werkzeug- und Fräserschleifen mit guter Oberflächengüte und einfachem Abrichten.
- Metallbindung: Höchste Festigkeit und längste Lebensdauer, am besten für hohen Materialabtrag und produktionsintensives Schleifen von gehärtetem Stahl.
- Glasbindung: Porös, selbstschärfend und kühlmittelfreundlich, bevorzugt für präzises Innen- und Außenschleifen.
- Korngröße: Grobes Korn (B91-B126) für schnellen Abtrag; feines Korn (B46 und kleiner) für feines Finish.
- Konzentration: Eine höhere Konzentration ergibt mehr Schneidkanten und schnelleren Abtrag, aber eine härtere Scheibe; eine niedrigere Konzentration eignet sich für das Finishing.
- Kühlmittel: Verwenden Sie beim Schleifen gehärteter Stähle immer ausreichend Kühlmittel, um die Wärme zu kontrollieren und Werkstückverbrennungen zu vermeiden.
- Abrichten: CBN-Scheiben mit Metall- und Glasbindung müssen mit Diamantwerkzeugen richtig gerichtet und abgerichtet werden, um die Geometrie zu erhalten.
Welche CBN-Schleifscheibe sollten Sie wählen?
Korngröße und Konzentration vervollständigen die Spezifikation. Grobe Körner tragen Material schnell ab; feine Körner erzeugen glatte Oberflächen. Eine höhere Konzentration packt mehr Schneidkanten für schnelleren Abtrag, während eine niedrigere Konzentration sich für Finishing und Konturenarbeiten eignet.
Für das Schleifen von gehärtetem Stahl und Werkzeugstählen bietet eine CBN-Schleifscheibe mit Metall- oder Glasbindung meist das beste Gleichgewicht zwischen Lebensdauer und Oberflächengüte. Verwenden Sie CBN-Schleifscheiben immer mit ausreichend Kühlmittel und richten Sie sie mit geeigneten Diamantwerkzeugen aus.
Nicht sicher, welche CBN-Schleifscheibe für Ihre Aufgabe passt? Senden Sie uns Ihr Werkstückmaterial, die Härte, das Scheibenprofil und Ihre Schleifparameter. Unsere Ingenieure spezifizieren die richtige CBN-Schleifscheibe für Ihre Anwendung.
Häufig gestellte Fragen
Q: Was sind die Hauptunterschiede zwischen CBN- und Diamant-Schleifscheiben?
A: CBN und Diamant sind beides Superabrasivstoffe, aber sie eignen sich für unterschiedliche Werkstoffe. Diamant ist das härteste bekannte Material und die beste Wahl für nicht-eisenhaltige und metallfreie Werkstücke wie Hartmetall, Keramik, Glas und Verbundwerkstoffe. CBN ist das zweithärteste Material und ist bei hohen Temperaturen chemisch stabil mit Eisen, was es zur richtigen Wahl für eisenhaltige Werkstoffe macht, einschließlich gehärteter Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen. Kurz gesagt: Verwenden Sie Diamant für nicht-eisenhaltige Arbeiten und CBN für eisenhaltige Arbeiten.
Q: Wie wähle ich die richtige CBN-Schleifscheibe für meine spezifische Aufgabe?
A: Um die richtige CBN-Schleifscheibe auszuwählen, müssen Sie das zu schleifende Material, die Oberflächengeschwindigkeit, die Schnitttiefe und die gewünschte Oberflächenqualität berücksichtigen. Sie sollten auch die Härte der Scheibe, die Korngröße und die Beschichtung berücksichtigen.
Q: Was ist der Unterschied zwischen SinoGrind und anderen Herstellern von CBN-Schleifscheiben?
A: SinoGrind ist ein bekannter Hersteller von CBN-Schleifscheiben, der sich auf die Produktion von hochwertigen Scheiben für verschiedene Branchen spezialisiert hat. Sie verwenden fortschrittliche Technologie und Materialien, um sicherzustellen, dass ihre Scheiben höchsten Standards an Leistung und Langlebigkeit entsprechen.
Q: Welche Vorteile bieten CBN-Schleifscheiben?
A: CBN-Schleifscheiben bieten mehrere Vorteile, darunter erhöhte Effizienz, längere Werkzeugstandzeit und bessere Oberflächenqualität. Sie sind auch hitzebeständiger und verschleißfester, was den Bedarf an häufigem Austausch reduziert.
Q: Wie pflege ich meine CBN-Schleifscheiben?
A: Um Ihre CBN-Schleifscheiben zu pflegen, sollten Sie sie an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten. Sie sollten die Scheiben außerdem regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung überprüfen und bei Bedarf ersetzen.
