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Las puntas montadas con diamante son herramientas abrasivas de precisión que consisten en granos de diamante unidos a una pequeña cabeza, la cual a su vez está fijada a un mango de acero. Se utilizan para el rectificado interno, el rectificado de ranuras, el rectificado de perfiles y la eliminación de rebabas en materiales duros como el carburo, el acero templado, el vidrio y la cerámica.
¿Qué son las puntas montadas con diamante?
Una punta montada con diamante es una pequeña herramienta abrasiva fijada a un mango de acero, que es accionado por una herramienta rotativa o un husillo. La parte superior del disco está compuesta por granos de diamante unidos a una resina o a un metal; el diámetro del mango (generalmente 3 mm, 6 mm o 8 mm) es compatible con los colletes estándar.
Formas y tamaños de las puntas montadas
Las puntas montadas con diamante se clasifican según su forma (cilindro A1, A3, A11; esfera A12, etc.) y según el tamaño de su mango. Las formas más comunes son: el cilindro A1, utilizado para el rectificado interno; el cono puntiagudo A11, para la eliminación de rebabas y el trabajo en ranuras; y la forma esférica A12, para radios cóncavos.
Puntas montadas de diamante vs CBN
Las puntas montadas con diamante pueden rectificar materiales duros como el carburo, la cerámica y el vidrio, así como otros materiales no ferrosos. Las puntas montadas con CBN (Nitruro de Boro Cúbico) son ideales para rectificar acero endurecido y aceros para herramientas de alta aleación. La elección del tipo de abrasivo adecuado depende del material de la pieza que se vaya a rectificar.
Ligantes de las puntas montadas: resina y metal
Las puntas montadas con ligante de resina ofrecen un acabado de alta calidad y son fáciles de utilizar, ideales para el pulido y el rectificado de herramientas. Las puntas montadas con ligante metálico retienen firmemente los granos de abrasivo, lo que permite un mayor arranque de material y una mayor durabilidad; son, por lo tanto, ideales para el rectificado en producción de materiales como el carburo y la cerámica.
Cómo elegir una punta montada
- Forma: Cilindro A1 para el rectificado interno; cono A11 para el tallado de ranuras y la eliminación de rebabas; esfera A12 para el rectificado de radios.
- Tamaño del mango: 3 mm, 6 mm o 8 mm, para adaptarse a la pinza del husillo.
- Material abrasivo: Diamante para carburo, cerámica y vidrio; CBN (nitruro de boro cúbico) para acero templado.
- Grano: Grueso (D151-D213) para la remoción de material; fino (D46-D91) para el acabado.
- Ligante: La resina proporciona un buen acabado y facilita el uso; el metal, por su mayor resistencia, permite un mayor arranque de material y una mayor duración..
Aplicaciones comunes de las puntas montadas
Para elegir una punta montada, asegúrese de que su forma se ajuste a la geometría requerida por el trabajo a realizar. Elija entre diamante o CBN (nitruro de boro cúbico) en función del material del pieza a trabajar. Decida el tamaño del grano según el acabado deseado, y verifique que el diámetro del mango se adapte a su husillo. Una mayor concentración de grano permite una mayor velocidad de eliminación del material; una menor concentración, por su parte, proporciona un acabado más suave.
Elegir a un fabricante de puntas montadas
Para una amplia gama de barras de rectificado y puntas montadas, comuníquese con nuestros ingenieros indicando los requisitos de material, forma y tamaño del mango.
Las puntas montadas se utilizan ampliamente para el rectificado de orificios internos, el acabado de matrices y moldes, la eliminación de rebabas y el trabajo de contorno de precisión en herramientas de carburo, componentes cerámicos y piezas de acero templado. Son accesorios esenciales para talleres de herramientas y máquinas de rectificado CNC.
Preguntas frecuentes
Q: ¿Qué causa que las puntas montadas con diamante se desgasten más rápido y cómo se puede prevenir?
A: La tasa de desgaste de las puntas montadas con diamante depende del material que se está rectificando, del refrigerante utilizado y de las condiciones de operación de la punta, como la velocidad del husillo y la alimentación. Operar la punta a su velocidad y carga recomendadas, junto con una aplicación adecuada del refrigerante, extiende significativamente la vida útil de la capa de diamante. El monitoreo regular y seguir las directrices del fabricante ayudan a prevenir el desgaste prematuro.
Q: ¿Cómo sé cuándo es el momento de reemplazar una punta montada con diamante?
A: Las señales de que una punta montada con diamante necesita reemplazo incluyen una disminución notable en el rendimiento del rectificado, un aumento en el consumo de energía del husillo o un desgaste excesivo visible en la cabeza abrasiva. Si la punta comienza a rayar o quemar la pieza de trabajo, o ya no mantiene su forma, la capa de diamante está desgastada y la punta debe ser reemplazada para mantener la precisión y la eficiencia.
Q: ¿Son las puntas montadas con diamante adecuadas para todos los tipos de aplicaciones de rectificado?
A: Las puntas montadas con diamante están específicamente diseñadas para el rectificado de precisión de materiales duros como cerámicas, carburo y ciertos compuestos donde los abrasivos tradicionales tienen dificultades. Aunque son versátiles, pueden no ser la opción óptima para cada tarea de rectificado; la idoneidad debe confirmarse basándose en el material específico de la pieza de trabajo y el resultado deseado.
Q: ¿Cuál es el procedimiento correcto para reemplazar una punta montada con diamante?
A: Reemplazar una punta montada con diamante es un cambio simple en lugar de una operación de reacondicionamiento de rueda. Apague el husillo, retire la punta desgastada de la pinza o mandril e inserte una nueva punta, asegurándose de que el tamaño del vástago se ajuste y que el descentrado esté dentro de la tolerancia. Siga las instrucciones del fabricante para el montaje y rectifique la nueva punta en la máquina si es necesario.
Q: ¿Cómo contribuyen las puntas montadas con diamante a la precisión y al acabado superficial en el rectificado?
A: Las puntas montadas con diamante proporcionan la superficie de corte esencial para lograr alta precisión y acabados superficiales finos en operaciones de rectificado. Sus cristales de diamante afilados y duraderos eliminan el material de manera efectiva mientras mantienen la precisión dimensional. La calidad y el filo de la punta afectan directamente la calidad general y la consistencia de la pieza terminada.
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