Guida ai punti montati in diamante | Produttore e fornitore

Confronto tra punti montati con diamante e CBN

I punti montati con diamante sono strumenti abrasivi di precisione costituiti da granuli di diamante incollati su una piccola testa, fissata a un manico in acciaio. Vengono utilizzati per la rettifica interna, la rettifica di scanalature e profili su materiali duri come il carburo, l’acciaio temprato, il vetro e la ceramica.

Cosa sono i punti montati in diamante?

Un punto montato con diamante è un piccolo disco abrasivo fissato su un asta in acciaio, azionato da un utensile rotativo o da un albero di macinazione interno. La parte abrasiva è costituita da granuli di diamante incastonati in una resina o in un legante metallico; il diametro dell’asta (solitamente 3 mm, 6 mm o 8 mm) permette l’uso con colletti standard.

Forme e dimensioni dei punti montati

I punti montati con diamante vengono classificati in base alla forma (cilindrico A1, A3, A11; sferico A12, ecc.) e alle dimensioni del manico (shank). Le forme più comuni includono il cilindrico A1 per la rettifica interna, il cono appuntito A11 per l’eliminazione delle bave e i lavori di scanalatura, nonché la forma sferica A12 per i raggi concavi.

Punti montati in diamante vs Punti montati in CBN

I punti montati con diamante sono utilizzati per rettificare materiali duri come carburo, ceramica, vetro e altri materiali non ferrosi. I punti montati con CBN (Nitruro di Boro Cubico) sono invece adatti per rettificare acciaio temprato e acciai per utensili ad alta lega. La scelta del tipo di abrasivo corretto dipende dal materiale del pezzo da lavorare.

Leganti dei punti montati: resina e metallo

I punti montati con legante a base di resina garantiscono una finitura di alta qualità e sono facili da utilizzare, ideali per operazioni di finitura e affilatura degli strumenti. I punti montati con legante a base metallica mantengono i granuli del materiale di affilatura ben fissati, permettendo una maggiore efficacia nella rimozione dello strato di materiale e un lungo periodo di utilizzo; sono quindi particolarmente adatte per l’affilatura su materiali come carburo e ceramica in ambito produttivo.

Come scegliere un punto montato

Forma: Cilindro A1 per la rettifica interna; cono A11 per la creazione di scanalature e la rimozione di bordi spigolosi; sfera A12 per la rifinitura dei raggi.
Dimensione del manico: 3 mm, 6 mm o 8 mm, in base al colletto del vostro mandrino.
Materiale abrasivo: Diamante per materiali in carburo e ceramica, vetro; CBN (nitruro di boro cubico) per acciai temprati.
Grana: Grossolana (D151-D213) per la rimozione di materiale; fine (D46-D91) per la finitura.
Legame: La resina garantisce una finitura ottimale e un utilizzo semplice; il metallo, invece, permette una rimozione più efficace dei materiali e una maggiore durata dell'utensile.

Applicazioni comuni dei punti montati

Per scegliere un punto montato, è necessario abbinare la sua forma alla geometria richiesta dal lavoro da eseguire; inoltre, è opportuno selezionare il materiale del punto (diamante o CBN) in base al materiale del pezzo da lavorare. È anche importante scegliere la dimensione dei grani in base al tipo di finitura desiderata, nonché verificare che il diametro del manico del punto sia compatibile con il mandrino utilizzato. Una maggiore concentrazione di grani consente una rimozione più rapida del materiale, mentre una concentrazione più bassa garantisce una finitura più liscia.

Scegliere un produttore di punti montati

Per un'ampia gamma di barre di rettifica e punti montati, contattate i nostri ingegneri indicando i requisiti di materiale, forma e dimensioni dello stelo.

I punti montati sono ampiamente utilizzati per la rettifica dei fori interni, la finitura di stampi e muffe, la sbavatura e il lavoro di precisione sui contorni di utensili in carburo, componenti in ceramica e parti in acciaio temprato. Sono accessori essenziali per i laboratori di utensili e le macchine da rettifica CNC.

Domande frequenti

Q: Cosa causa il consumo più rapido dei punti montati in diamante e come si può prevenire?

A: Il tasso di usura dei punti montati in diamante dipende dal materiale in fase di rettifica, dal refrigerante utilizzato e dalle condizioni operative del punto, come la velocità del mandrino e l'avanzamento. Far funzionare il punto alla velocità e al carico raccomandati, insieme a una corretta applicazione del refrigerante, estende significativamente la vita dello strato di diamante. Il monitoraggio regolare e il rispetto delle linee guida del produttore aiutano a prevenire l'usura prematura.

Q: Come faccio a sapere quando è il momento di sostituire un punto montato in diamante?

A: I segnali che un punto montato in diamante necessita di sostituzione includono una diminuzione evidente delle prestazioni di rettifica, aumento del consumo energetico del mandrino o usura eccessiva visibile sulla testa abrasiva. Se il punto inizia a graffiare o bruciare il pezzo in lavorazione, o non mantiene più la sua forma, lo strato di diamante è usurato e il punto dovrebbe essere sostituito per mantenere precisione ed efficienza.

Q: I punti montati in diamante sono adatti a tutti i tipi di applicazioni di rettifica?

A: I punti montati in diamante sono progettati specificamente per la rettifica di precisione di materiali duri come ceramica, carburo e alcuni compositi dove gli abrasivi tradizionali faticano. Sebbene versatili, potrebbero non essere la scelta ottimale per ogni compito di rettifica; l'idoneità dovrebbe essere confermata in base al materiale specifico del pezzo in lavorazione e al risultato desiderato.

Q: Qual è la procedura corretta per sostituire un punto montato in diamante?

A: Sostituire un punto montato in diamante è un semplice cambio piuttosto che un'operazione di rifinitura della mola. Spegnere il mandrino, rimuovere il punto usurato dalla pinza o dal mandrino e inserire un nuovo punto, assicurandosi che la dimensione del gambo sia adatta e che il battimento sia entro la tolleranza. Seguire le istruzioni del produttore per il montaggio e centrare il nuovo punto sulla macchina se richiesto.

Q: Come contribuiscono i punti montati in diamante alla precisione e alla finitura superficiale nella rettifica?

A: I punti montati in diamante forniscono la superficie di taglio essenziale per raggiungere un'alta precisione e finiture superficiali fini nelle operazioni di rettifica. I loro cristalli di diamante affilati e duraturi rimuovono il materiale in modo efficace mantenendo la precisione dimensionale. La qualità e l'affilatura del punto influenzano direttamente la qualità complessiva e la consistenza del pezzo finito.