Guida alle mole da rettifica al corindone: spiegazione dei tipi bianchi, marroni e cromati

Il corindone, noto anche come ossido di alluminio fuso (Al2O3), è l’abrasivo più utilizzato per la rettifica di acciaio, ghisa e metalli ferrosi. Una mola da rettifica in corindone combina granuli di ossido di alluminio affilati e resistenti, fissati tramite un legante a base di vetro, resina, gomma o magnesite. La scelta della mola adatta dipende dal tipo di materiale da lavorare, dal tipo di legante utilizzato, dalla dimensione dei granuli e dal grado di durezza richiesto.

Che cos’è una mola abrasiva al corindone?

Una mola da rettifica in corindone è una mola abrasiva convenzionale realizzata con granuli di ossido di alluminio fuso uniti tra loro tramite un legante specifico. A differenza delle mole in diamante o in CBN (Nitruro di Boro Cubico), il corindone è un materiale economico e versatile, il che lo rende l’abrasivo più utilizzato sia per le operazioni di rettifica generale che per quelle di precisione. È la scelta standard per la rettifica di acciaio, ghisa, acciaio per utensili e acciaio inossidabile.

Le mole di corundolo vengono classificate in base alla purezza e al trattamento dei grani di ossido di alluminio. I tre tipi più comuni sono il corundolo bianco, il corundolo marrone e il corundolo cromato; ognuno di essi presenta caratteristiche di abrasione specifiche.

Mola abrasiva al corindone bianco

Il corindone bianco è un abrasivo a base di ossido di alluminio ad alta purezza (tipicamente oltre il 99% di Al2O3), di colore bianco. I suoi grani affilati e friabili si fratturano facilmente, permettendo alla mola di mantenere costantemente il proprio filo tagliente e di raffreddarsi durante il processo di taglio. Per queste caratteristiche, le molle realizzate con corindone bianco sono ideali per il finissaggio di materiali come l’acciaio temprato e l’acciaio ad alta velocità, nonché per materiali sensibili al calore, in cui è necessario evitare qualsiasi tipo di scottatura.

Le applicazioni degli strumenti da rettifica includono la rettifica delle superfici, la pulizia di utensili e lame, la rettifica interna, nonché il finissaggio di precisione dell’acciaio temprato. Le mole in corindone bianco sono note per garantire un ottimo risultato di finitura delle superfici; tuttavia, si usura più rapidamente rispetto alle mole in corindone marrone quando sottoposte a carichi elevati.

Mola abrasiva al corindone marrone

Il corindone marrone (alumina fusa marrone, BFA – Brown Fused Alumina) è l’abrasivo a base di ossido di alluminio più comune ed economico. Contiene una piccola percentuale di ossido di titanio, il che gli conferisce un colore marrone e una grana più resistente, meno soggetta a fratturazione rispetto al corindone bianco. Le molle realizzate con corindone marrone rappresentano la scelta ideale per la rettifica generale di acciaio, ghisa e acciaio al carbonio.

Il corindone marrone presenta un’eccellente tenacità e una lunga durata di vita del disco abrasivo, rendendolo ideale per operazioni di rettifica grossolana, lavorazioni su superfici irregolari e processi di produzione ad alta intensità che coinvolgono metalli ferrosi. È il materiale abrasivo standard utilizzato nei rettificatrici da banco, nei rettificatrici a piedistallo e in svariate applicazioni nei laboratori.

Mola abrasiva al corindone cromato

Corindone cromato (Corindone rosa o corindone rubino): Il corindone cromato è un’allega di ossido di alluminio e ossido di cromo che conferisce al materiale un colore rosa o rubino. Combina la taglientezza del corindone bianco con la resistenza del corindone marrone. Le mole realizzate con questo materiale tagliano in modo efficiente, mantengono bene la loro forma durante l’uso e producono superfici di alta qualità. Per questi motivi, sono ideali per la rettifica di acciai legati, acciai da utensili e materiali che richiedono sia una notevole rimozione di materiale che una finitura precisa.

Tipi di legante per mole al corindone

• Legame vetrificato: Il tipo di legante per corindone più comunemente usato per le mole abrasive. È poroso, rigido e compatibile con i liquidi di raffreddamento, rendendolo ideale per la rettifica di precisione e le applicazioni di produzione ad alto volume. I legami vetrificati sono disponibili in una vasta gamma di gradi di durezza.
• Legante in resina: flessibile e resistente agli urti, utilizzato per dischi da taglio, dischi da sbozzatura e per molatrici portatili in cui si verificano frequenti sollecitazioni d'urto.
• Legame in gomma: Usato per le lame di taglio sottili e le mole regolatrici nella rettifica senza centro. Fornisce una finitura liscia e consente elevate velocità di asportazione del materiale.
• Legame in magnesite: Un tipo speciale di legante usato per segmenti abrasive e certe applicazioni di rettifica delle superfici.

Specifiche e Selezione delle Mole Abrasive di Corindone

Selezionare la giusta mola abrasiva richiede l'abbinamento di diverse specifiche chiave al materiale del pezzo, alla configurazione della macchina e ai requisiti di finitura superficiale. Il sistema di marcatura standard per una mola abrasiva di corindone specifica il tipo di abrasivo, la dimensione della grana, il grado di durezza, il tipo di legante e la struttura della mola in un codice compatto (ad esempio: A36L5V). Comprendere ciascun elemento garantisce la scelta della mola di corindone più efficiente e conveniente per la propria operazione.

La dimensione della grana influenza direttamente la finitura superficiale e la velocità di rimozione del materiale. Le grane grossolane (16#–36#) rimuovono il materiale in modo aggressivo e sono adatte alla sgrossatura e allo sgrossamento. Le grane medie (46#–60#) bilanciano la velocità di rimozione con la qualità superficiale e fungono da scelta generale per la maggior parte delle applicazioni di rettifica. Le grane fini (80#–180#) producono finiture lisce e sono essenziali per l'affilatura degli utensili, la rettifica di finitura e il lavoro di superficie di precisione. Per le applicazioni che richiedono una finitura speculare, si utilizzano micrograne (220# e più fini) nella passata finale.

Il grado di durezza si riferisce alla forza del legante che tiene i grani abrasivi — non alla durezza dell'abrasivo stesso. I gradi più morbidi (G–J) rilasciano i grani più facilmente, rendendoli ideali per la rettifica di materiali duri come acciaio temprato e acciaio inossidabile dove una mola affilata e tagliente evita la bruciatura. I gradi più duri (K–P) trattengono i grani più a lungo e sono più adatti a materiali morbidi come acciaio dolce e ghisa dove la mola deve resistere all'usura prematura. La regola generale: i materiali duri richiedono mole di corindone a gradi morbidi, e i materiali morbidi beneficiano di gradi più duri.

La struttura della mola (la spaziatura tra i grani) controlla il flusso del refrigerante e lo scarico dei trucioli. Le strutture aperte sono preferite per l'elevata rimozione del materiale e la rettifica profonda dove l'evacuazione dei trucioli è critica, mentre le strutture dense forniscono una migliore finitura superficiale e mantenimento della forma per le applicazioni di precisione.

Come scegliere una mola abrasiva al corindone

• Granulometria:
• Grado di durezza: - Gradi morbidi (G–J): per materiali duri e aree di contatto ampie; - Gradi duri (K–P): per materiali morbidi e aree di contatto ridotte. I materiali più duri richiedono molle più morbide, e viceversa.
• Legante: – Vetrificato per garantire precisione e qualità durante il processo di produzione; – A base di resina o gomma per applicazioni legate al taglio dei materiali e al lavoro portatile.
• Tipo di abrasivo:

Mole al corindone vs diamante vs CBN

Le mole di corindone rappresentano la scelta economica e convenzionale per la rettifica dei metalli ferrosi. Le mole di diamante sono progettate appositamente per la rettifica di materiali come carburo, ceramica e vetro. Le mole CBN (Nitruro di Boro Cubico) sono più efficienti nella rettifica dell’acciaio temprato, producono meno calore e offrono una durata di vita più lunga rispetto alle mole di corindone, ma sono anche più costose. Per la rettifica generale di acciaio e ghisa, le mole di corindone rappresentano l’equilibrio ideale tra costo, prestazioni e versatilità.

Applicazioni delle mole al corindone

Le mole da rettifica in corundum sono ampiamente utilizzate in diversi settori industriali per svariate applicazioni: rettifica delle superfici di lamiere d’acciaio e stampi, affilatura cilindrica e senza centro di alberi e cuscinetti, affilatura di utensili e lame, rettifica di fori interni, nonché per componenti ausiliari come segmenti e punte montate. SinoGrind offre mole in corundum e accessori correlati in dimensioni che vanno da 100 mm a 800 mm. (accessori per rettifica)

Hai bisogno di una mola da rettifica in corindone per la tua applicazione? Forniscici informazioni sul materiale da lavorare, sulla durezza richiesta della superficie, sulle dimensioni della mola da rettifica e sui parametri specifici di lavorazione. I nostri ingegneri consiglieranno la mola in corindone più adatta, sia che si tratti di corindone bianco, marrone o cromato, in base a questi dettagli.

Domande frequenti