Przewodnik po ściernicach korundowych: wyjaśnienie typów białych, brązowych i chromowych

Korund – znany również jako topiony tlenek glinu (Al2O3) – jest najczęściej używanym materiałem ściernym do szlifowania stali, żeliwa i metali żelaznych. Koło szlifierskie korundowe składa się z ostrych, wytrzymałych cząstek tlenku glinu połączonych za pomocą różnych metod, takich jak spiekanie, żywica, kauczuk lub magnezyt. Wybór koła korundowego zależy od obrabianego materiału, pożądanego wykończenia powierzchni oraz właściwości samej ścierni (takich jak ziarnistość i twardość).

Co to jest ściernica z korundem?

Ściernica szlifująca z korundu jest standardową ściernicą ścierniczą zbudowaną z złączonych cząsteczek aluminiowego оксydу. W odróżnieniu od ściernic z diamentem lub CBN, korund jest tańszy i bardziej zróżnicowany pod względem zastosowań, co czyni go najpopularniejszym materiałem ścierniczym w procesach szlifowania ogólnego i precyzyjnego. Jest wyborem standardowym do szlifowania stali, żelaza w formie lity, stali narzędziowej oraz stali nierdzewnej.

Ściernice z korundu są klasyfikowane według czystości i obróbki ziaren aluminiumu. Trzy najczęściej używane typy to korund biały, korund brązowy i korund chromowy – każdy z nich ma swoje specjalne właściwości podczas szlifowania.

Biała ściernica z korundem

Biały korund to materiał ścierniczy na bazie wysokiej czystości tlenku aluminiumu (zwykle 99%+ Al2O3), który ma białą barwę. Jego ostre, kruchłe zrny łatwo pękają, dzięki czemu ściernica samodzielnie się ostreje i proces cięcia zachowuje chłód. Dlatego ściernice z białym korundem są idealne do obróbki tworzyw ze stali hartowanej, stali wysokosprawnej oraz materiałów wrażliwych na ciepło, w których konieczne jest uniknięcie przepalenia.

Zastosowania obejmują szlifowanie powierzchni, szlifowanie narzędzi i frezów, wewnętrzne szlifowanie oraz precyzyjne wykończenie hartowanej stali. Białe kółka z korundem zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni, ale pod dużym obciążeniem tracą się szybciej niż brązowe kółka z korundem.

Ściernica szlifująca z brąznym korundem

Brązowy korund (brązowy spieczony aluminiak, BFA) jest najpowszechniejszym i najtańszym ściernikiem na bazie aluminiumu. zawiera niewielki procent tytanu, co nadaje mu brązowy kolor oraz twardejsze, mniej łatwo rozpadające się ziarna w porównaniu z białym korundem. Brązowe ścierniki z korundem są pierwszym wyborem do ogólnego szlifowania stali, żelaza łutowanego i stali węglowej.

Brązowy korund zapewnia wyjątkową twardość i długą żywotność ściernicy, co czyni go idealnym dla grubego szlifowania, usuwania zadziernięć oraz prac w wysokim tempie na metalach żelaznych. Jest standardowym materiałem ścierniczym stosowanym w stacjonarnych szlifowaczach, szlifowaczach na podstawie oraz w ogólnym zakładzie rzemiosłowego.

Ściernica szlifująca z korundem chromowanym

Chrom corundum (rzeczywisty korund lub korund rubinowy) to stopień złożony z aluminiumu i chromu, co nadaje mu kolor różowy lub rubinowy. Połącza ostrość białego korundu z wytrzymałością brąznego korundu. Koła ze złocenym korundem pracują chłodno, dobrze utrzymują swoją formę i zapewniają wysokiej jakości wykończenie, co czyni je idealnymi do szlifowania stali stopowej, stali narzędziowej oraz procesów szlifowania w dużych ilościach, gdy istotne są zarówno usunięcie materiału, jak i doskonałe wykończenie powierzchni.

Typy spajania korundowych kół ściernych

• Spoiwo witryfikowane: Najczęściej używane spoiwo do ściernic z korundem. Porowate, twarde i przyjazne w obliczu chłodu, idealne do szlifowania z wymaganiami dokładności i dużych obciągów. Dostępne w szerokim spektrum stopni twardości.
• Spoiwo żywiczne: Sprawdza się w elastycznych i odpornych na udar narzędziach, takich jak kółka do cięcia, kółka do wyrywania materiału oraz narzędziach do szlifowania przenośnych, w których występują częste uderzenia.
• Spójność na bazie gumy: Wykorzystuje się w tworzeniu tłustych ostrzyć do cięcia materiałów oraz w ostrzychach regulacyjnych w procesach szlifowania bez centrum. Zapewnia gładkie wykończenie powierzchni i dużą efektywność usuwania materiału.
• Spoiwo magnezytowe: specjalne spoiwo stosowane do segmentów szlifierskich i niektórych zastosowań szlifowania powierzchni.

Specyfikacja i dobór ściernic korundowych

Wybór odpowiedniej ściernicy wymaga dopasowania kilku kluczowych parametrów do materiału obrabianego przedmiotu, konfiguracji maszyny i wymagań dotyczących jakości wykończenia powierzchni. Standardowy system oznaczeń ściernicy korundowej określa rodzaj ścierniva, ziarnistość, kategorię twardości, typ spoiwa oraz strukturę ściernicy w zwięzłym kodzie (np.: A36L5V). Zrozumienie każdego elementu zapewnia wybór najbardziej efektywnej i ekonomicznej ściernicy korundowej do danej operacji.

Ziarnistość bezpośrednio wpływa na jakość wykończenia powierzchni i szybkość skrawania. Grube ziarnistości (16#–36#) agresywnie usuwają materiał i są odpowiednie do szlifowania wstępnego i usuwania nadlewek. Średnie ziarnistości (46#–60#) stanowią kompromis między szybkością usuwania a jakością powierzchni i są uniwersalnym wyborem dla większości zastosowań szlifierskich. Drobne ziarnistości (80#–180#) zapewniają gładkie wykończenie i są niezbędne do ostrzenia narzędzi, szlifowania wykańczającego i precyzyjnej obróbki powierzchni. W przypadku zastosowań wymagających wykończenia lustrzanego, w końcowym przejściu stosuje się mikroziarnistości (220# i drobniejsze).

Kategoria twardości odnosi się do wytrzymałości spoiwa utrzymującego ziarna ścierne – nie do twardości samego ścierniva. Miękkie kategorie (G–J) łatwiej uwalniają ziarna, dzięki czemu idealnie nadają się do szlifowania twardych materiałów, takich jak stal hartowana i stal nierdzewna, gdzie ostra, swobodnie skrawająca ściernica zapobiega przypalaniu. Twardsze kategorie (K–P) dłużej utrzymują ziarna i lepiej sprawdzają się przy miękkich materiałach, takich jak stal miękka i żeliwo, gdzie ściernica musi wykazywać odporność na przedwczesne zużycie. Ogólna zasada: twarde materiały wymagają ściernic korundowych o miękkiej kategorii twardości, a miękkie materiały korzystają z twardszych kategorii.

Struktura ściernicy (odstępy między ziarnami) kontroluje przepływ chłodziwa i odprowadzanie wiórów. Struktury otwarte są preferowane przy dużym usuwaniu materiału i głębokim szlifowaniu, gdzie kluczowe jest odprowadzanie wiórów, natomiast struktury zwarte zapewniają lepszą jakość wykończenia powierzchni i utrzymanie kształtu w zastosowaniach precyzyjnych.

Jak wybrać ściernicę z korundem

• Rozmiar ziarn: Grube ziarno (16#–36#) do skutecznego usuwania dużych ilości materiału; średnie ziarno (46#–60#) do standardowego szlifowania; delikatne ziarno (80#–180#) do wykończenia i uzyskania precyzyjnych geometricznych wymiarów.
• Klasa twardości: Miękkie klasy (G–J) są przeznaczone dla twardej materii i dużych powierzchni kontaktu; twarde klasy (K–P) są przeznaczone dla miękkiej materii i małych powierzchni kontaktu. Twardsze materiały wymagają miększych ściernic, a na odwrót.
• Spoiwo: W przypadku ściernic przeznaczonych do pracy z dużą dokładnością jest wytwarzane w formie wypalonej (vitrifikowane), natomiast w ściernicach przeznaczonych do cięcia lub pracy w poręcznych warunkach używa się spoiwa na bazie żywicy lub gumy.
• Typ ściernika: Brązowy korund dla stali zwykłej i żelaza łutowanego; biały korund dla stali hartowanej i obróbki finalnej; chromowy korund dla stali stopowych i obróbki w dużych ilościach.

Porównanie ściernic z korundem, diamentem i CBN (Azotek Boru Sześciennego)

Kółka z korundem są ekonomicznym i konwencjonalnym wyborem do szlifowania metali żelaznych. Kółka diamentowe są przeznaczone do szlifowania tworzyw na bazie węgla, ceramiki i szkła. Kółka z CBN (Azotek Boru Sześciennego) szlifują stal hartowaną z mniejszym wytworzeniem ciepła i dłuższym okresem trwania w porównaniu z kółkami z korundem, ale są droższe. Dla większości zadań szlifowania stali i żelaza litych, kółko z korundem oferuje najlepszą równowagę pomiędzy ceną, wydajnością i zasięgiem zastosowań.

Zastosowania ściernic z korundem

Szlifowe kółka z korundem są stosowane w wielu branżach: szlifowanie powierzchni stalowych płyt i form, cylindryczne i bezkłowe szlifowanie osi i łożysk, szlifowanie narzędzi i frezów, wiercenie wewnętrznych otworów, operacje cięcia i wykonywania specjalnych zadań, a także akcesoria do szlifowania takie jak segmenty i nakładki. SinoGrind dostarcza kółka z korundem w rozmiarach od 100 mm do 800 mm. (akcesoria do szlifowania)

Potrzebujesz kółka ze korundem do swojego zastosowania? Powiedz nam o materiale, twardości, rozmiarze kółka oraz parametrach szlifowania. Nasi inżynierzy zrekomendują właściwe kółko ze białym, brązowym lub chromowanym korundem do Twoich potrzeb.

Często zadawane pytania