Quale disco da affilatura per l’acciaio inossidabile? Una guida completa alla scelta

Scegliere il disco di abrasione giusto per l’acciaio inossidabile è fondamentale per evitare danni causati dal calore, indurimento del materiale durante il processo di lavorazione e una superficie finale di scarsa qualità. Le opzioni migliori sono i dischi in ossido di alluminio bianco per il levigamento generale dell’acciaio inossidabile, i dischi in CBN (Cobalt Carbide Nitride) per lavorazioni su materiali induriti e per operazioni di precisione, e i dischi in zirconia-alumina per la rimozione di grandi quantità di materiale. Questo manuale spiega quale tipo di disco di abrasione sia più adatto per ciascun tipo di lavoro.

Perché l’acciaio inossidabile è difficile da levigare

L’acciaio inossidabile è resistente, ma presenta una bassa conducibilità termica. Il calore si accumula rapidamente nel punto di abrasione, il che può causare la formazione di zone danneggiate dal calore, discolorazioni e un indurimento del materiale lavorato. Per questo motivo, la ruota da affilatura che si sceglie deve essere in grado di lavorare in condizioni di raffreddamento efficace e di mantenere la propria affilatura per tutta la durata del suo utilizzo: una ruota inadeguata può danneggiare la superficie del materiale e ridurre notevolmente la sua vita utile.

La migliore ruota da affilatura per l’acciaio inossidabile: ossido di alluminio

Le ruote realizzate con ossido di alluminio bianco (White Aluminium Oxide, WA) rappresentano la scelta più comune per la levigatura dell’acciaio inossidabile. I grani affilati e friabili si staccano facilmente, esponendo nuove superfici taglienti; inoltre, questo processo aiuta a mantenere la ruota a temperatura bassa e a prevenire fenomeni di “bruciatura” del materiale. Le ruote WA sono ideali per operazioni di levigatura superficiale, affilatura di utensili e lavorazioni di finitura su acciaio inossidabile.

Ruota di abrasione in CBN per acciaio inossidabile

Le ruote realizzate in CBN (nitruro di boro cubico) permettono di levigare acciai inossidabili temprati e acciai ad alta lega con un generamento minimo di calore e una lunga durata. Sono la scelta ideale per operazioni di levigatura di precisione su componenti in acciaio inossidabile temprato su larga scala, anche se il loro costo è superiore rispetto a quello delle ruote tradizionali realizzate in ossido di alluminio.

Zirconia e alluminio per la rimozione di materiali in quantità elevate

Le ruote in zirconia-alumina sono autolaffianti e durature, il che le rende ideali per operazioni di levigatura intensiva su acciaio inossidabile. Sopportano pressioni elevate senza subire danni (come la formazione di uno strato lucido sulla superficie della ruota) e rimuovono il materiale più rapidamente rispetto alle ruote in ossido di alluminio tradizionali, soprattutto quando si lavorano leghe di acciaio inossidabile resistenti.

Come scegliere il tipo di grana (grit), il tipo di legame (bond) e il fluido di raffreddamento (coolant) per gli strumenti da levigazione

• Dimensione della grana: Grana grossa (36#–46#) per il levigamento grossolano e la rimozione dello strato iniziale del materiale; grana media (60#–80#) per lavori generali; grana fine (100#–180#) per il finissaggio.
• Grado di durezza: Utilizzare gradi da morbidi a medi (G–L) per garantire che la ruota di abrasione rimanga affilata e che il processo di taglio avvenga in modo efficiente e a temperatura controllata sul acciaio inossidabile.
• Legame: – Legame vitrificato per il rettificio di precisione; – Legame a base di resina o gomma per operazioni di taglio e lavorazioni portatili.
• Rinfrescante: Utilizzare sempre un rinfrescante adeguato per controllare il calore e prevenire l’indurimento del materiale durante la lavorazione dell’acciaio inossidabile.
• Trattamento della ruota di abrasione: Trattare regolarmente la ruota di abrasione utilizzando un utensile apposito a base di diamante, al fine di mantenerne la superficie aperta e garantire una migliore efficienza nel taglio.

Errori comuni nella lavorazione del acciaio inossidabile con strumenti da abrasione

Gli errori più comuni nell’utilizzo degli strumenti da levigatura sono: l’uso di una ruota dura che si “lustra” durante il processo di lavorazione, la levigatura effettuata senza utilizzare un refrigerante, e una pressione eccessiva sul materiale da trattare. Una ruota dura e lucida si limita a sfregare il superficie senza effettivamente tagliarla, generando calore che indurisce la superficie in acciaio inossidabile. È quindi fondamentale utilizzare sempre ruote affilate e mantenere una temperatura bassa durante il processo di levigatura; inoltre, è opportuno lasciare che sia la ruota stessa a svolgere il lavoro di taglio.

Quale ruota di abrasione è adatta al tuo lavoro?

Per il levigamento generale dell’acciaio inossidabile, una ruota da levigamento realizzata con ossido di alluminio bianco rappresenta la scelta economica e affidabile. Per lavori su acciaio inossidabile temprato o per applicazioni di precisione ad alta produzione, si consiglia l’uso di ruote da levigamento realizzate con materiale CBN (Cobalt-Based Nitride). Per operazioni di rimozione del materiale in modo rapido e grossolano, l’ossido di zirconio è il materiale più adatto. (mola CBN)

Forniteci il materiale del pezzo da lavorare, la sua durezza nonché i parametri di levigatura. I nostri ingegneri consiglieranno la ruota adatta per la vostra applicazione su acciaio inossidabile.